[实用新型]一种喷水织机多功能电控柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷水织机多功能电控柜。

背景技术

电控柜不仅是各种元器件集中的地方，也是这些电气部件的保护层。不仅要防护粉尘的有限侵入，还要防止水和其他液体以任何角度的喷洒。对于喷水织机对电控柜的要求就更高了，不仅要防止水花的溅入，还要有良好的散热系统。电控柜里元器件基本可分为两类，即主控系统和动力装置。主控系统主要包括有织机主电控系统、送经卷取伺服控制系统单元、电子多臂控制系统单元和探纬控制系统单元；动力装置主要有主控系统变压器、送经卷取系统变压器、主电机转速变频控制系统装置以及散热风扇等发热量较高的装置。为了保证喷水织机的良好运行，对控制系统就要很好的保护，因为控制系统作为电器元件的集成体对外界环境的抗干扰能力比较差。而目前国内常用的电控柜基本都是一体式的，就是将控制系统和动力装置放在一起，但这样的电控柜存在一个自身的隐患，那就是动力装置里的变压器和速度控制装置所产生的大量热量在电控柜里得不到及时的散热之后会对织机控制系统的电路装置产生影响，进而会引起故障，从而降低了织机的生产效率。所以有必要将控制系统和动力装置进行分开放置，增强控制系统的准确性和及时性。

发明内容

本实用新型为解决新型智能化喷水织机电控系统使用变频调速装置和电子送经卷取伺服装置等发热量较高的电气装置后导致控制柜内部温度偏高的问题，提出一种将控制组件和变频器、变压器发热量大的装置分隔安装的喷水织机多功能电控柜。

为解决以上技术方案，本实用新型可通过以下技术方案予以实现：

一种喷水织机多功能电控柜，包括主控系统箱、动力控制箱，该主控系统箱与所述动力控制箱组装连接固定；

所述主控系统箱包括主控系统箱体和安装在主控系统箱体上的主控系统箱门；所述主控系统箱体的顶部设有指示灯电线孔，左侧面偏上位置设有同步仪插座安装孔和同步仪信号接头安装孔，左侧面中部设有多臂信号线穿线孔，左侧面下部位置有电机电源线穿线孔；所述主控系统箱体的右侧面中部位置有变压器穿线孔一，右侧面下部位置有穿线孔，背面左下方位置有储纬器信号线穿线孔；

所述主控系统箱安装有织机主电控系统、同步仪插座、同步仪信号接头、底板一、电子多臂控制系统单元、探纬控制系统单元、送经伺服控制系统单元和卷取伺服控制系统单元；织机主电控系统直接安装在主控系统箱的内部背侧面上；同步仪插座和同步仪信号接头安装在主控系统箱的左上侧面；电子多臂控制系统单元、探纬控制系统单元、送经伺服控制系统单元和卷取伺服控制系统单元安装在底板一上，底板一直接安装上主控系统箱的内部背侧面上；

所述动力控制箱包括动力控制箱体和安装在动力控制箱体上的动力控制箱门组成；所述动力控制箱体的右侧面上方位置设有散热风扇孔，在散热风扇孔下方位置有断路器安装孔；动力控制箱体的背面上有变压器穿线孔二，其中心线位置到箱体顶部高度距离与变压器穿线孔一的中心线位置到箱体顶部高度距离一致；动力控制箱体的底部有电源线穿线孔；

所述动力控制箱安装有底板二、散热风扇、主电机转速变频控制系统装置、主控系统变压器、送经卷取系统变压器、断路器；所述散热风扇安装在动力控制箱的散热风扇孔上；所述断路器安装于动力控制箱的断路器安装孔上；所述主电机转速变频控制系统装置、主控系统变压器安装在底板二上，底板二安装在动力控制箱的内部背侧面上；送经卷取系统变压器安装在动力控制箱的内部底面上。

作为本实用新型的优选技术方案：

本实用新型的电控柜，该电控柜还包括指示灯、左电控柜防水座和右电控柜防水座，所述指示灯安装在主控系统箱上；左电控柜防水座安装在主控系统箱的左下底面；右电控柜防水座安装在动力控制箱的底面；

本实用新型的电控柜，所述主控系统箱与所述动力控制箱组装连接固定为主控系统箱的右侧面与动力控制箱的背面相贴合组装一起，并用螺栓固定锁紧。的电控柜，其特征在于：所述主控系统箱门(102)向顺时针方向开启，开启角度≥90°。

本实用新型的电控柜，所述动力控制箱门(202)向逆时针方向开启，开启角度≥90°。

本实用新型的电控柜，所述散热风扇外设有风扇防护网罩(20)，其固定在所述动力控制箱体(201)的外侧面。

本实用新型的电控柜，所述的底板一和底板二为钢板，表面有防锈层。

本实用新型的电控柜，所述的同步仪插座为防水插座。

本实用新型的电控柜，所述的断路器为三相断路器。