[实用新型]钢结构建筑板

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种钢结构建筑板。

背景技术

为了提高临时搭建的建筑物的保温效果，通常采用在内外两侧金属板之间设置保温材料，但为了轻便需要，通常金属板为薄板，而且金属板与保温材料之间不存在连接，只能通过金属板周围相互连接以及金属板与保温材料之间相互粘结固定，因此整体强度不佳，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种轻量化，且强度更高的钢结构建筑板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢结构建筑板，包括内侧板和外侧板，以及填充在内侧板和外侧板之间的保温填料，内侧板内侧面和外侧板内侧面相峙设置，其特征在于：所述的内侧板内侧面和外侧板内侧面分别冲压形成沿横纵向均匀分布的内板凸起和外板凸起，且一个外板凸起设在相邻四个内板凸起之间，所述的内板凸起和外板凸起相互呈错位设置，所述的内板凸起与外侧板内侧面相抵，外板凸起与内侧板内侧面相抵。

由于本建筑板包括内侧板和外侧板，内侧板和外侧板均可以采用金属薄板，且内侧板内侧面和外侧板内侧面分别冲压形成沿横纵向均匀分布的内板凸起和外板凸起，内板凸起与外侧板内侧面相抵，外板凸起与内侧板内侧面相抵，因此通过内板凸起和外板凸起能使内侧板和外侧板之间形成一种连接关系，使得整体强度得到提升，而且保温填料也能稳定置于两者之间。

作为优选，内板凸起与外侧板内侧面相连，外板凸起与内侧板内侧面相连。

作为优选，所述的内板凸起和外板凸起形状大小相同且均为空心球缺结构。

由于呈球缺结构，因此连接的部分接近一个端点，其余部分在内侧板和外侧板之间还是为保温填料，因此即使设置了内板凸起和外板凸起，也能使保温效果好。

作为优选，内侧板外侧面和外侧板外侧面还分别贴合连接有板状内护板和外护板，内护板和外护板分别与内板凸起和外板凸起之间设有保温填料。

内护板和外护板起到装饰作用，而且内护板和外护板分别与内板凸起和外板凸起之间设有保温填料也能防止内板凸起和外板凸起对保温带来的影响。

作为优选，所述的保温填料为发泡水泥或碳纤维。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于本建筑板包括内侧板和外侧板，内侧板和外侧板均可以采用金属薄板，且内侧板内侧面和外侧板内侧面分别冲压形成沿横纵向均匀分布的内板凸起和外板凸起，内板凸起与外侧板内侧面相抵，外板凸起与内侧板内侧面相抵，因此通过内板凸起和外板凸起能使内侧板和外侧板之间形成一种连接关系，使得整体强度得到提升，而且保温填料也能稳定置于两者之间。

附图说明

图1和图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中的编码分别为：

1、内侧板；11、内板凸起；12、内护板；2、外侧板；21、外板凸起；22、外护板；3、保温填料。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本钢结构建筑板，包括内侧板1和外侧板2，以及填充在内侧板1和外侧板2之间的保温填料3，内侧板1内侧面和外侧板2内侧面相峙设置，内侧板1内侧面和外侧板2内侧面分别冲压形成沿横纵向均匀分布的内板凸起11和外板凸起21，且一个外板凸起21设在相邻四个内板凸起11之间，内板凸起11和外板凸起21相互呈错位设置，内板凸起11与外侧板2内侧面相抵，外板凸起21与内侧板1内侧面相抵。

如图1和图2所示，内板凸起11与外侧板2内侧面相连，外板凸起21与内侧板1内侧面相连。内板凸起11和外板凸起21形状大小相同且均为空心球缺结构。内侧板1外侧面和外侧板2外侧面还分别贴合连接有板状内护板12和外护板22，内护板12和外护板22分别与内板凸起11和外板凸起21之间设有保温填料3。保温填料3为发泡水泥或碳纤维。

由于本实用新型包括内侧板1和外侧板2，内侧板1和外侧板2均可以采用金属薄板，且内侧板1内侧面和外侧板2内侧面分别冲压形成沿横纵向均匀分布的内板凸起11和外板凸起21，内板凸起11与外侧板2内侧面相抵，外板凸起21与内侧板1内侧面相抵，因此通过内板凸起11和外板凸起21能使内侧板1和外侧板2之间形成一种连接关系，使得整体强度得到提升，而且保温填料3也能稳定置于两者之间。