[实用新型]一种测试分选打印编带机的真空密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空密封装置，具体涉及一种测试分选打印编带机的真空密封装置。

背景技术

测试分选打印编带机的工作过程是SMT贴片机的逆过程，与SMT贴片机从编带格中吸取电子元器件贴到PCB印刷电路板上不同的是，测试分选打印编带机将电参数分选并印好字的电子元器件吸入防静电的编带格中。

为了在同一机台上完成极性翻转、多站电参数测试、激光刻字、印字检测及引脚外观检测，测试分选打印编带机采用了多工位的转盘结构。真空通过一个真空密封装置传到不同工位的吸嘴上；真空密封装置包括挖有沟槽的空心轴以及套设在空心轴外壁的轴套，所述轴套的一端与法兰固连；所述空心轴上开有轴向压缩空气孔、径向压缩空气孔和径向真空通孔，所述径向真空通孔与轴通孔、沟槽连通，所述径向压缩空气孔与轴向压缩空气孔、沟槽连通，且其出气口装有喷嘴，所述轴套上开有与径向压缩空气孔对应的轴套通孔。测试分选打印编带机在工作时，一直通过连通的轴通孔、径向真空通孔、沟槽、轴套通孔抽真空，使与轴套法兰连接的吸嘴盘上的吸嘴吸取电子元器件；当轴套绕空心轴旋转时，且当径向压缩空气孔与轴套通孔相对时，电磁阀打开，压缩空气通过连通的轴向压缩空气孔、径向压缩空气孔、喷嘴进行喷气，破坏真空，使电子元器件放入编带格或吹到不良品盒，当电磁阀关闭时，真空恢复。为了提高真空密封装置的密封性能，在空心轴的外壁上、轴套通孔的两侧设有沿径向的圆环状凸起，该圆环状凸起与轴套的内壁相接触密封。

由于吸嘴盘不停的旋转，轴套内壁对应于圆环状凸起处的密封面很容易磨损，密封面磨损后真空被破坏，造成漏气掉料现象。

测试分选打印编带机的真空密封装置中的轴套为整体结构，密封面一旦磨损，则轴套需要整体更换，这样加大了设备维修的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种维修成本低廉的真空密封装置。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案为一种测试分选打印编带机的真空密封装置，包括开有沟槽的空心轴以及套设在空心轴外壁的轴套，所述空心轴上开有轴向压缩空气孔、径向压缩空气孔和径向真空通孔，所述径向压缩空气孔与沟槽、轴向压缩空气孔连通，且其出气口装有喷嘴，所述径向真空通孔与轴通孔、沟槽连通，所述轴套上开有与径向压缩空气孔对应的轴套通孔，所不同的是：所述轴套内壁上、轴套通孔两侧设有耐磨环。

所述耐磨环可以为两个，分设于轴套通孔两侧；或所述耐磨环也可以为一个，此时耐磨环的宽度沿轴向跨过轴套通孔，耐磨环上对应于轴套通孔处开设有耐磨环通孔。

对应于空心轴的外壁上、径向压缩空气孔与径向真空通孔之间的两侧设有沿径向的圆环状凸起的情况，耐磨环的位置与圆环状凸起对应。

进一步，所述轴套内壁与耐磨环相应位置上设有可容纳耐磨环的凹槽，所述耐磨环固定在凹槽中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的两个圆环状凸起和轴套内壁之间套有耐磨环，当耐磨环磨损后，不需要更换整个轴套，仅需要更换耐磨环后整个轴套即可重复使用，大大降低了设备的维修成本。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的剖视结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的剖视结构示意图。

附图标记：1、空心轴；2、轴套；3、喷嘴；4、耐磨环；11、轴通孔；12、沟槽；13、轴向压缩空气孔；14、径向压缩空气孔；15、径向真空通孔；16、圆环状凸起；21、轴套通孔；22、凹槽；41、耐磨环通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1所示，本实用新型一种测试分选打印编带机的真空密封装置，包括开有沟槽12的空心轴1以及套设在空心轴1外壁的轴套2；所述空心轴1上开有轴向压缩空气孔13、径向压缩空气孔14和径向真空通孔15，所述径向压缩空气孔14与沟槽12、轴向压缩空气孔13连通，且其出气口装有喷嘴3，所述径向真空通孔15与轴通孔11、沟槽12连通；所述轴套2上开有与径向压缩空气孔14对应的轴套通孔21；其中，所述空心轴1的外壁上、径向压缩空气孔14与径向真空通孔15之间的两侧设有沿径向的圆环状凸起16，所述轴套2内壁上、轴套通孔21两侧各设有一凹槽22，所述凹槽22的位置与圆环状凸起16对应，在凹槽22中固定有耐磨环4，且耐磨环4与圆环状凸起16相接触密封。