[实用新型]异径管道法兰连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道之间的连接，具体为一种异径管道法兰连接结构。

背景技术

润滑油系统是大型机组中关键的附属设备，机组的运行对油系统的清洁度要求很高，所以在机组安装过程中，润滑油系统冲洗是非常关键的工序，冲洗的清洁度与大型机组的正常运行有密切的关系，直接影响到装置能否长周期正常运行。

油系统管道的酸洗和油冲洗之施工均需要将系统的管线临时连接形成回路，因系统中管道的管径大小不一，连接过程会遇到异径管道法兰连接问题，传统的方法是现场制作临时法兰短管，通过胶管来将两端的短管接通。由于现场制作法兰短管质量差，很难保证清洁度，胶管的连接是靠铁丝捆扎固定，配合不好，容易漏油污染场地，而且由于临时法兰短管比较粗燥不易清洁，所以存在长时间冲洗而难以达到清洁度要求，加上用料均为一次性使用，材料浪费大等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种不需现场制作临时法兰短管接头的异径管道法兰连接结构。

能够解决上述技术问题的异径管道法兰连接结构，其技术方案包括设于小管道法兰和大管道法兰之间的过渡板，对应小管道法兰的过渡板端面的中心开设小口径孔，对应大管道法兰的过渡板端面的中心开设大口径孔，所述大、小口径孔于过渡板内相通，所述小管道法兰与相对的过渡板端面通过密封垫连接(接通小管道法兰的小管孔与小口径孔)并用圆周均布的螺杆螺母组件紧固，所述大管道法兰与相对的过渡板端面通过密封垫连接(接通大管道法兰的大管孔与大口径孔)并用圆周均布的螺杆螺母组件紧固。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型异径管道法兰连接结构能满足机组油系统冲洗过程中，各种异径管道的快速接通，形成冲洗回路，避免了现场制作临时法兰接头和胶管连接引起的漏油污染场地、长时间冲洗而清洁度难以达标和一次性使用材料造成浪费的现象，而且由于其结构简单实用、体积小巧、可重复利用、加工成本低等优点，能够起到高效、节能、环保的有益效果。

2、本实用新型可通过选用相应的过渡板配对连接，以满足各种规格异径管道快速连接的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、小管道法兰；2、大管道法兰；3、过渡板；4、密封垫；5、全螺纹螺杆；6、小口径孔；7、大口径孔；8、螺母。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型异径管道法兰连接结构，其技术方案的主体为圆形过渡板3，所述过渡板3内部同轴开设有相互连通的小口径孔6和大口径孔7，所述过渡板3置于小管道法兰1和大管道法兰2之间，使其小口径孔6面对小管道法兰1的小管孔，大口径孔7面对大管道法兰2的大管孔，如图1所示。

与小管道法兰1相对的过渡板3端面中央有法兰密封面凸台，外围部位的过渡板3端面上开设圆周均布的螺纹孔，所述圆周均布的螺纹孔位置对应于小管道法兰1圆周均布的螺栓孔位置；与大管道法兰2相对的过渡板3端面中央有法兰密封面凸台，外围部位的过渡板3端面上开设圆周均布的螺纹孔，所述圆周均布的螺纹孔位置对应于大管道法兰2圆周均布的螺栓孔位置，如图1所示。

小管道法兰1与过渡板3的连接：小管道法兰1的法兰密封面与相对的过渡板3的法兰密封面对接，两密封面之间设有密封垫4，小管道法兰1与过渡板3之间用圆周均布的螺杆螺母组件连接牢固，螺杆螺母组件包括全螺纹螺杆5和螺母8，所述全螺纹螺杆5穿过小管道法兰1的螺栓孔旋合于过渡板3端面的螺纹孔，所述螺母8锁紧全螺纹螺杆5于小管道法兰1上，小管道法兰1与过渡板3连接后，小管道法兰1的小管孔连通过渡板3的小口径孔6，如图1所示。

大管道法兰2与过渡板3的连接：大管道法兰2的法兰密封面与相对的过渡板3的法兰密封面对接，两密封面之间设有密封垫4，大管道法兰2与过渡板3之间用圆周均布的螺杆螺母组件连接牢固，螺杆螺母组件包括全螺纹螺杆5和螺母8，所述全螺纹螺杆5穿过大管道法兰2的螺栓孔旋合于过渡板3端面的螺纹孔，所述螺母8锁紧全螺纹螺杆5于大管道法兰2上，大管道法兰2与过渡板3连接后，大管道法兰2的大管孔连通过渡板3的大口径孔7，如图1所示。

为了方便各种规格的异径法兰的快速连接，可根据需要确定异径法兰配对连接的规格、数量来加工各种规格的过渡板3，全螺纹螺栓5和螺母8根据法兰标准选用。