[实用新型]用于实验设备的气体补充与降温的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种用于实验设备的气体补充与降温的装置。

背景技术

在进行某些工作或实验时，需要用到发热量比较大的机器，其中如色谱仪，或者其他机器，这类机器在工作过程中会有较大热量产生，或者其进行的实验本身就需要消耗某些气体，所以为了机器的正常运转或正常实验，需要使对其的气体输送可控；

现有技术是运用的电子阀（在到达设定的时间后关闭）来解决这个问题，但是根据使用者实际使用后反应，电子阀不可靠，因为其需要电流驱动工作，实验室多种设备，电流不稳定，电子阀容易受电流波动而影响，使电子阀工作不稳定，易损坏，更换频率太高，同时，在工作完成后需要对机器进行降温的时候，人员必须离开现场，做其他事情时，整个实验室通电情况下，电子阀易出问题，在设备都通电的情况下出问题有可能引起火灾，安全系数又下降几个档次，如果补充的是可燃气体，那么人员就不能离开，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种更可靠、更安全的用于实验设备的气体补充与降温的装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于实验设备的气体补充与降温的装置，其包括：

总气瓶，所述总气瓶内部填充有气体压强大于所述总气瓶放置位置大气压强的气体；

冷却用储气瓶，用于储存总气瓶中释放的气体，所述冷却用储气瓶通过管道连通所述总气瓶，该管道或总气瓶或冷却用储气瓶上设置第一开关装置，冷却用储气瓶上还设置有与实验设备连接的排出管道和测量其内部气体压强的装置，所述冷却用储气瓶或排出管道上还设置有第二开关装置。

与现有技术相比，直接淘汰了电子阀，在设备工作完成后，不需要电源开启的情况下补充气体降温，冷却用储气瓶则代替实现以前电子阀能够控制气体释放总量的功能，其原理根据理想气体状态方程PV=nRT，其中（n—物质的量，单位 mol，R—理想气体常数:R=8.31415926~8.31425927，单位 J/（mol·K），T—绝对温度，单位 K，P—气体压强，单位 Pa，V—气体体积.单位 m³）；n就是我们需要精确计算的所需的气体的量，冷却用储气瓶的体积是固定不变的，这时只需通过所述测量冷却用储气瓶内部气体压强的装置来检测瓶内气体压强；

当机器正常工作，需要补充气体时，通过总气瓶直接减压后输送即可，当这时的气体的总量需要控制在一个值或者范围内时，则关闭冷却用储气瓶的排出管道，把总气瓶内的气体通过第一开关装置往冷却用储气瓶输送，知道气体所需总量，可通过上述公式求出所需压强，通过所述的测量冷却用储气瓶内部气体压强的装置控制压强，满足后关闭总气瓶，通过第二开关装置打开冷却用储气瓶的排出管道输送即可；

在机器工作完成后，需要降温时，已知降温到设计温度需要的气体总量，通过上述过程，开始降温后，人员可以离开，同时可以关闭电源，比现有技术更可靠，更安全。

作为本实用新型的优选方案，所述第一开关装置为第一减压阀，用于降低冷却用储气瓶释放的气体的压强。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却用储气瓶或排出管道上还设置有第二减压阀，用于降低冷却用储气瓶释放的气体的压强，如果总气瓶内的气体压强非常高，通过第一减压阀减压后，只满足冷却用储气瓶的储存，如果直接不减压通过排出管道排出，不符合要求，不安全，这时需要通过第二减压阀再次减压，满足要求，提升安全系数。

作为本实用新型的优选方案，所述第一减压阀设置在总气瓶或冷却用储气瓶上，相比较设置在管道上的方式，更稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一减压阀有调压功能。

作为本实用新型的优选方案，所述第二减压阀有调压功能。

作为本实用新型的优选方案，所述总气瓶上设置有测量其内部气体压强的装置。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却用储气瓶按体积分为多种规格，适应性更强。

作为本实用新型的优选方案，所述总气瓶内部填充气体为氮气或氩气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

更可靠、更安全，突破性的完全采用机械式结构、可靠性极高、成本低、利于推广，降低了试验人员的工作强度。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-总气瓶，2-冷却用储气瓶，3-压力表，4-第一减压阀，5-排出管道，6-第二减压阀，7-色谱仪。