[实用新型]干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及干燥机。

背景技术

各种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。食品干燥机适用于工矿企业、医学院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥、加热处理等试验。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食干燥设施的越来越多。能否选配品质高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的干燥机至关重要。

目前市场应用最为广泛的就是红外线粮食干燥设备。1.干燥时间及品质在谷物达到安全水分时，红外线的干燥时间将原热风干燥时间从12h以上缩短到2h以内，而且品质均未发生变化(如裂纹、龟裂、色素、味道等)；而热风干燥很难保证谷物品质。2.抑制虫害。由于谷物中的昆虫、虫卵含水率比谷物自身含水率要高，根据红外线的特点，昆虫首先吸收辐射热能，使生物体内的温度迅速升高并导致死亡。研究证明，昆虫或虫卵在几秒钟即可杀死；而热风干燥机内的热风流动受粮流波动而变化，致使机内一部分区域的温度较低，不能有效消灭谷物中的昆虫或虫卵。3.加热方式即能耗红外线是以辐射能方式直接作用在被加热物体上，在理想状态下，热能没有任何损失。因此，热效率高且节能；而热风干燥主要先通过加热空气介质(其中有热能转换损耗大约30％)，然后靠热空气对流来干燥谷物。由于热空气来不及全部放热，其中一部分热能被空气带走排出干燥机外，导致热效率低，能耗高。实践表明红外线干燥的能耗仅是热风干燥的30％左右。4.环保效果由于红外线干燥技术是电能为能源，直接转换为红外线，并且产生少量的二氧化碳和水蒸气，无废气排放，真正做到无公害环保；而热风干燥是通过热风炉烧煤加热空气，所以烟尘排放不能彻底根除，不利于环保。5.安全可靠性。因为产生红外线干燥温度不高且均匀，不会引起干燥物体燃烧；而热风干燥的热风温度一般在100％以上，最高达150％左右，一旦操作不当，谷物在机内停留时间过长，很容易使谷物出现焦糊粒或着火，而且品质极差。在食品加工行业中，对土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶等果蔬进行干燥操作，是一项极其重要的任务。产品中的水分含量过高，一方面会大大增加霉变发生的概率，另一方面也不利于运输和贮存。传统的干燥方法，通常采用晾晒，效率很低，而且在晾晒过程中，会对物料产生污染。而干燥机的出现，恰恰解决了上述的问题。

传统的干燥机，通常采用烘干脱水，烘干脱水多采用煤作为燃料，一方面由于煤在燃烧过程中，会产生二氧化硫，附着在物料上，同样会对物料产生污染，另一方面物料在传送过程中，位置保持不变，烘干不均匀，达不到完全干燥的目的。现有技术的干燥机有通过风机均匀去水，但是蔬果含水量高，其干燥效率不高，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的干燥机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含壳体、进料口、出料口、刮板提升机、排湿风机、排湿风管、通风管、风机、对辊、传送带，所述壳体的左上部设置有进料口，壳体的右下部设置有出料口，壳体的顶部设置有排湿风机，排湿风机的两侧设置有排湿风管和通风管，壳体的内部设置有数个风机，数个风机之间通过输送带连接，所述输送带一端连接进料口，输送带另一端连接出料口，所述刮板提升机与进料口连接，刮板提升机的进口处设置有传送带，传送带上设置有数对对辊，所述对辊的上辊置于传送带的上方，所述对辊的下辊置于传送带的下方，所述传送带的高度与刮板提升机的进口高度一致。

本实用新型操作时，蔬果通过传送带传送至对辊辊压达到预干燥的目的，再通过刮板提升机输送进入进料口，通过数个风机均匀风干，从出料口排出干燥的蔬果。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的干燥机，能实现蔬果的预干燥，均匀干燥，提高蔬果的干燥效率，结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2为刮板提升机4结构图。

附图标记说明：

1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、刮板提升机；5、排湿风机；6、排湿风管；7、通风管；8、风机；9、对辊；10、传送带。

具体实施方式