[实用新型]一种单臂式摆动剪切机

说明书

技术领域

本实用新型属于减速机技术领域，应用于穿墙丝定尺剪切，具体涉及一种单臂式摆动剪切机。

背景技术

在线材加工行业中，需要将成捆的线材加工成段状，通常由矫直机将线材矫直，然后由剪切机切断。目前，线材剪切机一般是由杠杆式剪切小车和圆柱凸轮组成。杠杆式剪切小车包括安装在一对导轨之间可直线往复移动的滑座，滑座设有可容线材沿着滑座移动方向穿过的模孔，滑座上安装作横向于线材摆动的剪切杠杆，剪切杠杆的受力端铰接一横向剪切线材的铡刀，紧邻剪切杠杆施力端安装一曲臂杠杆，曲臂杠杆的受力端作横向于剪切杠杆摆动，曲臂杠杆施力端往滑座外侧延伸，与固定在滑座外侧的碰撞头碰撞配合。圆柱凸轮安装在滑座的下方，滑座的底部安装有与圆柱凸轮的轮廓曲线滚动配合的滚子，利用凸轮的转动驱动杠杆式剪切小车往复移动。所述铡刀上安装有使其保持与模孔的出口端面紧贴的弹簧，所述剪切杠杆和曲臂杠杆均安装有复位弹簧。圆柱凸轮通过离合器与减速机、电机驱动连接。电机保持转动，当计数器检测到线材被矫直后往前输送到所需长度后，启动离合器接合，减速机驱动凸轮转动，凸轮驱动剪切小车往前移动，当剪切小车加速到与线材输送的速度同步时，曲臂杠杆的施力端被碰撞头碰撞，并迅速摆动，与此同时，曲臂杠杆的受力端会拨动剪切杠杆的施力端，使剪切杠杆迅速摆动，其受力端推动铡刀往线材横向移动，迅速将线材切断。剪切小车前行到终点后继续被凸轮驱动返回起点，剪切杠杆和曲臂杠杆在弹簧的作用下复位，准备下一次的剪切。

在穿墙丝制造工艺中，要求最快剪切次数达到50次/分钟，而且需要剪切不同规格的穿墙丝，而现有的剪切机通常存在体积大、成本高、效率低的技术问题，很难满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单臂式摆动剪切机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种单臂式摆动剪切机，包括箱体、第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴，所述第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴转动设于所述箱体相对的两个侧壁上，所述第二齿轮轴和第三齿轮轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿轮轴啮合，所述第二齿轮与所述第二齿轮轴啮合，所述第一齿轮轴的一端延伸出所述箱体的外部并通过联轴器与一步进电机连接，所述第三齿轮轴的一端延伸出所述箱体的外部并与一连杆连接，所述箱体的外侧壁上转动设有一摆臂，所述摆臂的一端转动连接于所述连杆的末端，所述摆臂的另一端固定有刀片。

优选的，在上述的单臂式摆动剪切机中，所述第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴平行设置，所述第一齿轮轴位于所述第二齿轮轴的正下方，所述第三齿轮轴和第二齿轮轴位于同一高度。

优选的，在上述的单臂式摆动剪切机中，所述箱体的外侧壁上固定有支撑托架，所述联轴器支撑固定于所述支撑托架上。

优选的，在上述的单臂式摆动剪切机中，所述箱体的外侧壁上设有过线模，该过线模位于所述刀片的正下方。

优选的，在上述的单臂式摆动剪切机中，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用步进电机作为动力源，经过两级减速，将速度转换为扭矩，传递给剪臂，从而达到剪切穿墙丝的目的，该剪切机只有一个摆臂，过线模既从当穿墙丝过道，又用作剪切刀片使用，该剪切机结构紧凑、成本低、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中剪切机的主视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中剪切机的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中剪切机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。