[实用新型]湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置。

背景技术

由于微细粉尘对人体健康的危害巨大，电厂、钢厂对除尘器的性能提出了很高的要求，对企业烟尘排放标准要求也在逐年提高。原有的除尘设备的处理效果已达不到现有标准的要求，为达标排放，现有技术中大多采用电厂、钢厂在原有的脱硫工艺后增设湿式高压静电除尘器，现有技术中湿式除尘器采用的阴极固定有：1.旁路吊装式，其缺陷是，此工艺有逃逸烟气；2.在阳极与阴极之间用绝缘子加热固定，用热风吹扫绝缘子实现绝缘，存在的缺陷是，此工艺配套加热器和热风风机，机械传动和热损耗大，也容易发生放电事故，运行不稳定；3.固定条式，在阳极管下部用PVC加工成条型框架，按照极间距钻孔将阴极线穿入，因所有的固定点95％以上为活点，只有角向拉撑固定条的部分交叉点为焊接死点，存在的缺陷是，固定框架不稳定，材料的热变形温度70℃以下，湿法脱硫后运行温度超过70℃工况很多，所以强度不够易变形，以某企业600m²烧结机为例，当入口烟尘浓度超过50mg/m³或电场升压至70kv时极线即会产生5～15mm范围的晃动，使阴极过于靠近阳极，电场被击穿整套设备暂时失效。要想使电场稳定运行去除脱硫后烟气中的颗粒物就必须以新的思路开发出相应的新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置；本发明的湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，能够防止压抑逃逸现象产生的同时降低机械传动损耗和热损耗，避免放电事故的发生，减少固定设备的活点，提高固定装置的抗热变形的能力，达到使除尘设备高效节能稳定运行。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种湿式电除尘器电场阴极模块式固定装置，包括阴极固定架，所述阴极固定架与阴极重锤连接，所述阴极重锤设于脱硫塔净烟气出口与湿式静电除尘器阳极收尘模块之间，所述阳极收尘模块采用导电玻璃钢收尘六方管，阴极重锤与阴极线下端连接，阴极线的上端与阳极收尘模块上部的支撑梁连接，所述支撑梁与两端的吊杆连接，吊杆支撑在石英座或陶瓷绝缘子上，石英座或陶瓷绝缘子通过支撑板与平台支撑连接，平台支撑与除尘器壳体连接。

所述阴极固定架包括多根横向连接板、多根纵向连接板，所述横向连接板之间按照设定间距设置，纵向连接板之间按照设定间距设置，横向连接板与纵向连接板垂直交叉连接，在垂直交叉连接点焊接。在横向连接板上间隔设有重锤连接卡槽，所述连接卡槽的形状与重锤外形配合。

所述连接卡槽为弧形槽结构，所述弧形槽为两个横向连接板在重锤安装位置形成的弧形结构，弧形槽的宽度为50mm、与重锤外形配合。

所述阴极固定架设有多个，多个阴极固定架在相邻的横向连接板之间，或者纵向连接板之间通过中间连接件连接。

所述中间连接件包括玻璃纤维增强树脂槽钢部件，所述槽钢部件包括两块翼板相接触的上槽钢、下槽钢，所述上槽钢与下槽钢的翼板接触对接，所述上槽钢、下槽钢的翼板设有槽孔，槽孔与阴极固定框架的横向连接板或者纵向连接板配合，在槽钢腹板处设有连接孔，上槽钢与下槽钢通过连接孔与耐腐蚀螺栓螺母组合连接，多个阴极框架形成一个整体。

所述中间连接件为U型螺栓，通过U型螺栓、螺母将相邻的阴极固定架连接成所需要尺寸的整体结构，U型螺栓、螺母采用耐腐蚀的螺栓、螺母。

所述横向连接板、纵向连接板采用厚度为4mm的钛合金板条。

所述钛合金板条采用钛合金TA2板材制作。

所述导电玻璃钢收尘六方管的内切圆直径360壁厚6mm。

本实用新型的有益效果：

1.实现防止湿式电除尘器阴极线晃动的功能，提高烟气深度净化装置除尘电场稳定运行能力，防止因极线晃动造成的电场停运。

2.能在强腐蚀性环境中长期稳定运行不产生形变。采用钛合金材质制作的阴极模块式固定装置可抵抗湿式除尘器内部的强腐蚀性湿烟气，同时钛合金材质强度较原有FPR材质有更好的抵抗变形的性能。更强的耐温能力避免了FPR材质长期处于70℃左右温度及长期受力易变型的缺点。

3.经济效益显著