[实用新型]一种高温导线切线剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种高温导线切线剥皮装置。

背景技术

电子称重设备在各行各业都有着极其广泛的应用，在电子称重设备上要用到大量的导线，这些导线非常细，而且在使用时需要较高的温度，使用前需要将这些导线切成需要的长度，并且将每段线的两端进行剥皮，传统的方法对这种高温细导线切断剥皮十分麻烦，导线固定不方便，加工时导线易从滑道内滑出，易形成结节，效率低下，因此设计一种导线固定可靠，不会从滚轮的侧面滑出，不会发生绕线等故障，送料可靠，工作效率高的高温导线切线剥皮装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服传统的方法导线切断剥皮麻烦，导线固定不方便，易从滑道内滑出，易形成结节，效率低下的缺陷，设计了一种高温导线切线剥皮装置，导线固定可靠，不会从滚轮的侧面滑出，不会发生绕线等故障，送料可靠，工作效率高。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种高温导线切线剥皮装置，包括床身、导向座、固定板，所述固定板固定在所述床身的右下角，所述导向座固定在所述床身上位于所述固定板的左侧，还包括滚轮、导向轮、导管、上剥皮刀、下剥皮刀、工件收集箱、废料收集箱、刀具固定座，所述滚轮固定在所述固定板上，所述滚轮可以绕自己轴线自由转动，从所述滚轮输送过来的高温导线穿过所述导向座，进入所述导向座左侧的上下两个所述导向轮之间，然后再进入所述导管，高温导线从所述导管左端穿出后进入安装在所述刀具固定座上的所述上剥皮刀和所述下剥皮刀之间，所述废料收集箱放置在所述上下剥皮刀的下方，所述工件收集箱设置在所述刀具固定座左侧的所述导向轮左下方。

所述滚轮的圆周上中间加工有凹槽。

所述滚轮共设有七个，上方三个，下方四个，它们之间两两相切。

所述导向轮在所述导向座的左侧设置两个，且两者相切，上导向轮顺时针转动，下导向轮逆时针转动。

所述导向轮在所述刀具固定座的左侧也设置两个，且两者相切，上导向轮顺时针转动，下导向轮逆时针转动。

所述刀具固定座上加工有滑道，所述上剥皮刀和所述下剥皮刀分别安装在滑道内与所述固定座形成移动副。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用床身、导向座、固定板、滚轮、导向轮、导管、上剥皮刀、下剥皮刀、工件收集箱、废料收集箱、刀具固定座相结合所设计的高温导线切线剥皮装置，滚轮的圆周上中间加工有凹槽，导线即放置在凹槽内从滚轮穿过，导线固定可靠，不会从滚轮的侧面滑出，滚轮共设有七个，彼此之间两两相切，不会发生绕线等故障，导向轮在导向座的左侧设置两个，且两者相切，上导向轮顺时针转动，下导向轮逆时针转动，将传穿入上下导向轮之间的高温导线拽向左侧，送料可靠，设置在刀具固定座左侧的导向轮避免了加工好的工件误掉入废料收集箱，上剥皮刀和下剥皮刀与刀具固定座形成移动副，完成对高温导线的切断和剥皮，一次性完成左右侧导线的剥皮，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、床身；2、滚轮；3、固定板；4、导向座；5、导向轮；6、导管；7、上剥皮刀；8、下剥皮刀；9、工件收集箱；10、废料收集箱；11、刀具固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种高温导线切线剥皮装置，包括床身1、滚轮2、固定板3、导向座4、导向轮5、导管6、上剥皮刀7、下剥皮刀8、工件收集箱9、废料收集箱10、刀具固定座11，固定板3固定在床身1的右下角，滚轮2固定在固定板3上，滚轮2可以绕自己轴线自由转动，导向座4固定在床身1上位于固定板3的左侧，从滚轮2输送过来的高温导线穿过导向座4，进入导向座4左侧的上下两个导向轮5之间，然后再进入导管6，高温导线从导管6左端穿出后进入安装在刀具固定座11上的上剥皮刀7和下剥皮刀8之间，下剥皮刀8向上运动切断高温导线，同时将左侧导线右端的线皮剥去，上剥皮刀7向下运动将右侧导线左端的线皮剥去，剥去的线皮掉入其下方的废料收集箱10内，剥好皮的导线由装在床身1上位于剥皮刀左侧的导向轮5输送至工件收集箱9内。

滚轮2的圆周上中间加工有凹槽，导线即放置在凹槽内从滚轮2穿过，加工时导线固定可靠，不会从滚轮2的侧面滑出。