[实用新型]一种改进型安瓿瓶刻痕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安瓿瓶生产技术领域，特别涉及一种改进型安瓿瓶刻痕装置。

背景技术

如图1所示的医用安瓿瓶颈部通常刻有折断痕（A），折断痕的深浅直接影响到安瓿瓶折断力的大小、安瓿瓶质量及临床应用。现有安瓿瓶生产过程中，通常采用摆动切刀上下移动与待刻痕安瓿瓶的颈部接触，在安瓿瓶颈部刻下点状凹痕，此种刻痕方式，使得安瓿瓶颈部刻下的刻痕成点状，刻痕范围极小，在临床使用过程中不易折断，折断接口不平齐，折断时易产生玻璃碎渣，产生的玻璃碎渣极易划伤医护人员，而且极有可能掉入注射液中产生安全隐患；为扩大安瓿瓶颈部的刻痕范围，部分生产商在进行刻痕工艺中加大了摆动切刀的上下形成，增加刻出的刻痕深度，此种工艺方式一定程度上降低了安瓿瓶的折断难度，但易将安瓿瓶颈部切断，造成漏液现象发生；除此之外，现有刻痕装置无法及时有效去除刻痕过程中产生玻璃碎屑，刻痕过程中产生的玻璃碎屑若残留于安瓿瓶中则会影响获得安瓿瓶的品质，刻痕过程中产生玻璃碎屑若残留于切刀上，则会对后续需要刻痕的安瓿瓶产生影响，不利于后续刻痕工艺。

基于以上分析，对现有刻痕装置进行结构改进，设计一种改进型安瓿瓶刻痕装置，使得安瓿瓶颈部的刻痕由点状扩大为线状，扩大刻痕范围，降低安瓿瓶折断难度，使得安瓿瓶颈部折断的接口更为平齐，避免折断时产生玻璃碎渣，保证医护人员的人身安全和注射液的安全；通过在切刀侧部增加排气管，有效去除刻痕过程中产生的玻璃碎屑，提高获得安瓿瓶品质，同时保证整个刻痕工艺的持续进行，提高刻痕效率，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有刻痕装置进行结构改进，设计一种改进型安瓿瓶刻痕装置，使得安瓿瓶颈部的刻痕由点状扩大为线状，扩大刻痕范围，降低安瓿瓶折断难度，使得安瓿瓶颈部折断的接口更为平齐，避免折断时产生玻璃碎渣，保证医护人员的人身安全和注射液的安全；通过在切刀侧部增加排气管，有效去除刻痕过程中产生的玻璃碎屑，提高获得的安瓿瓶品质，同时保证整个刻痕工艺的持续进行，提高刻痕效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种改进型安瓿瓶刻痕装置，其特征在于，结构包括设置于支撑架（1）上的安瓿瓶传输履带（2），设置于安瓿瓶传输履带（2）侧边的刻痕刀安装基座（3），装配于刻痕刀安装基座（3）上的刻痕刀（4），以及设置于安瓿瓶传输履带（2）上部的安瓿瓶压块（5）；

所述刻痕刀安装基座（3）连接有用于驱动刻痕刀安装基座（3）上下往复移动的第一垂直步进电机（31）和用于驱动刻痕刀安装基座（3）水平往复移动的水平步进电机（32）；

所述安瓿瓶压块（5）上连接有用于驱动安瓿瓶压块（5）上下往复移动的第二垂直步进电机（51）；

所述支撑架（1）左侧壁固定有用于控制第一垂直步进电机（31）、水平步进电机（32）和第二垂直步进电机（51）运作的PLC控制器（6），PLC控制器（6）通过控制线缆与第一垂直步进电机（31）、水平步进电机（32）和第二垂直步进电机（51）相连接；

所述刻痕刀（4）侧边设置有排气管（7），排气管（7）通过软管连接至气泵（71）。

进一步，所述安瓿瓶传输履带（2）上设置有用于固定安瓿瓶的瓶托（21）。

进一步，所述安瓿瓶压块（5）为橡胶块。

进一步，所述刻痕刀安装基座（3）上集成有用于驱动刻痕刀高速旋转的高频电机。

进一步，所述刻痕刀（4）为圆盘形刻刀。

本实用新型提供了一种改进型安瓿瓶刻痕装置，与现有技术相比，有益效果在于：