[实用新型]一种湿热循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶砖生产制造领域，特别是一种湿热循环系统。

背景技术

茶砖在压制成型之前，先要通过蒸茶设备将利用高温高压蒸汽将茶叶原料蒸热，使梗、叶变软，以利压制成形。对于所生产出来的热蒸汽，现有的方法是利用引风机将其排放至大气中，避免水蒸气凝结而腐蚀设备，而采用这样的处理方式造成了巨大的热能散失，使能量利用率下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿热循环系统，能够将蒸茶过程中产生的蒸汽收集，将其中的热量利用到其他工序中，避免了热能的损失，大大节约了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种湿热循环系统，包括环形管道，环形管道设置在茶砖干燥室内壁上，环形管道上设有蒸汽入口和蒸汽出口。

优选的方案中，所述的环形管道上还设有冷凝水出口。

优选的方案中，所述的环形管道相邻两层之间通过膜片连接。

优选的方案中，所述的茶砖干燥室内设有温度监测装置。

优选的方案中，所述的温度监测装置上设有流量计和开度可调流量阀，温度监测装置与流量计和开度可调流量阀电连接。

优选的方案中，所述的温度监测装置内还设有温度传感器。

优选的方案中，环形管道、蒸汽入口、冷凝水出口、蒸汽出口均优选采用不锈钢材质制作，避免蒸汽液化产生的冷凝水造成锈蚀。

优选的方案中，蒸汽出口位置可以安装一台风机，风机能够控制管道内气流速度。

本实用新型提供的一种湿热循环系统，通过采用上述结构，将蒸茶步骤中产生的蒸汽进行回收再利用，通入环形管道内，进行茶砖干燥室内的茶砖干燥工序，大大提升了蒸汽的热能利用率，降低了生产成本，实现了节能环保的生产步骤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的相邻环形管道连接位置的结构示意图。

图中：环形管道1，茶砖干燥室2，蒸汽入口3，冷凝水出口4，蒸汽出口5，温度监测装置6，膜片7。

具体实施方式

如图中，一种湿热循环系统，包括环形管道1，环形管道1设置在茶砖干燥室2内壁上，环形管道1上设有蒸汽入口3和蒸汽出口5。

优选的方案如图2中，所述的环形管道1上还设有冷凝水出口4。所设置的冷凝水出口4，用于集中回收蒸汽液化后形成的冷凝水，避免产生的水导致管道锈蚀。

优选的方案如图3中，所述的环形管道1相邻两层之间通过膜片7连接。通过膜片使相邻两层环形管道之间固定，保证整个环形管道的稳定性。

优选的方案如图2中，所述的茶砖干燥室2内设有温度监测装置6。通过温度监测装置6对室内温度进行监测。

优选的方案中，所述的温度监测装置6上设有流量计和开度可调流量阀，温度监测装置6与流量计和开度可调流量阀电连接。流量计能够对管道内蒸汽流速进行检测，开度可调流量阀则用于调节管道内的蒸汽流速，流量计和开度可调流量阀均由温度监测装置6控制。

优选的方案中，所述的温度监测装置6内还设有温度传感器。

温度监测装置调节过程如下：

温度传感器对管道内温度进行监控，当温度上升或下降时，温度传感器将信号传输给温度监测装置6，并由温度监测装置6对开度可调流量阀进行调节，当流量阀调节至一定程度时，流量计检测到适合流量后，将信号传输给温度监测装置6，温度监测装置6控制流量阀停止调节。

通过采用上述结构，将蒸茶工序中排出的蒸汽通过蒸汽入口进入环形管道中，再由蒸汽出口排出，利用蒸汽对茶砖干燥室内的茶砖进行加热保温，提升了蒸汽的利用率，降低了茶砖干燥过程的成本。