[实用新型]一种液力耦合器过载保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液力耦合器配件领域，具体为一种液力耦合器过载保护装置。

背景技术

现代社会飞速发展，大型机械被广泛应用于生活和生产中，而液力耦合器是驱动电机的过载保护装置，所以被广泛应用于机械传动机构中，而实际生产现场，满负荷的生产节奏，超时运转，都是大型机械负载的诱因，因此，作为动力传输及过载保护的液力耦合器时常会处于警戒状态，从而致使液力耦合器超温、超压异常频频发生，而易熔塞就应运而生，长时间以来，这种传统的方式一直得到延续，但是，这是一种并不科学和不环保的状态行为，在某种特定作业环境下频繁发生，不仅要延误较长的生产时间，同时也会造成现场环境严重污染；特别是在纺织、印染、食品等行业，如果因油液高温发生喷油现象，极易发生火灾和爆炸事故，其损失和后果不堪设想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液力耦合器过载保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液力耦合器过载保护装置，包括液力耦合器、易熔塞、快速冷却装置和球形阀，所述液力耦合器泵轮处连接有易熔塞，所述易熔塞内部设有易熔合金，所述易熔塞底部设有接管口，所述接管口上方设有过滤装置，所述接管口连接有出油管，所述出油管连接有快速冷却装置，所述快速冷却装置另一端连接有回油管，所述回油管上设有感应器，所述回油管另一端设有球形阀。

优选的，所述接管口接口处设有螺纹，所述接管口与出油管为螺纹连接。

优选的，所述过滤装置只过滤易熔合金熔融液。

优选的，所述易熔合金的熔点为117°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，功能实用，能够避免液力耦合器在有效投入状态时，因外负载过大而引起的易熔塞喷油现象，由于设有快速冷却装置，可以实现自我冷却，不需更换液压油，减少了异常处理时间，环保性提高，不会造成污染，且提高了现场作业人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运行图；

图中：1，液力耦合器，2，易熔塞，21，易熔合金，22，易熔合金滞留槽，23，过滤装置，24，接管口，25，螺纹，3，出油管，4,快速冷却装置，5，感应器，6，回油管，7，球形阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液力耦合器过载保护装置，包括液力耦合器1、易熔塞2、快速冷却装置4和球形阀7，所述液力耦合器1泵轮处连接有易熔塞2，所述易熔塞2内部设有易熔合金21，所述易熔塞2底部设有接管口24，所述接管口24上方设有过滤装置23，所述接管口24连接有出油管6，所述出油管6连接有快速冷却装置4，所述快速冷却装置4另一端连接有回油管6，所述回油管6上设有感应器5，所述回油管6另一端设有球形阀7。

所述接管口24接口处设有螺纹25，所述接管口24与出油管3为螺纹连接，所述过滤装置23只过滤易熔合金熔融液，所述易熔合金21的熔点为117°。

具体使用方式：本实用新型在使用时，当液力耦合器1负载运行一段时间后，液压油温度升高，当达到117°时，易熔塞2内的易熔合金21会融化，形成易熔合金熔融液，进入易熔合金滞留槽22内，由于设有过滤装置23，只过滤易熔合金熔融液，不会阻止液压油通过，液压油经出油管3进入快速冷却装置4，对液压油进行快速冷却后，再流经油管6，由于设有感应器5，感受到液压油到来，球形阀7会打开，液压油回到液力耦合器1，球形阀7关闭，液压合金21遇冷，再次凝固，本实用新型结构合理，功能实用，能够避免液力耦合器1在有效投入状态时，因外负载过大而引起的易熔塞2喷油现象，不需更换液压油，减少了异常处理时间，环保性提高，不会造成污染，且提高了现场作业人员的安全。