[实用新型]逆变氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，更具体地说是涉及一种逆变氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊是用惰性气体-氩气作保护气体的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚而密的气体保护层，使之与空气隔绝，在氩气层流的保护下，利用电弧在电极(钨极或焊丝)和工件之间燃烧产生的热量来熔化被焊处，并填充或不填充焊丝，把分离的金属连接成为一体，从而获得牢固的焊接接头。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种，其中非熔化极氩弧焊的应用非常广泛。

现有技术中的逆变氩弧焊机通常是采用悬挂式和龙门式结构，但是采用这两种结构往往存在操作不便捷、移动不灵活和定位不准确的缺点。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供操作更方便、移动更灵活和定位更准确的一种逆变氩弧焊机。

为解决上述技术问题，采用的技术方案为：逆变氩弧焊机，包括置于方钢管内的竖直的立柱，活动连接于所述方钢管上且可沿所述方钢管的竖直中心线上下移动的焊头工作台，以及固定连接于所述方钢管下端的底座，所述底座下固定连接行走装置，所述行走装置在导轨上移动，所述焊头工作台上安装有电气控制箱和焊接机头，所述焊接机头的顶端设置定位芯套。

进一步的，所述焊头工作台的下表面连接L型的支撑杆，所述支撑杆的前端固定连接椅子。

进一步的，所述底座上靠近方钢管处设置电气箱，所述电气箱内设置与置于所述方钢管内的丝杠连接的焊头工作台升降电机，焊头工作台通过丝杠在所述焊头工作台升降电机的带动下上下移动。

进一步的，所述焊头工作台升降电机与所述丝杠通过转轴连接，所述转轴一端上的齿轮与所述丝杠底端上的齿轮相配合，所述转轴另一端上的齿轮与所述焊头工作台升降电机上转子上的齿轮相配合。

进一步的，所述电气箱还设置与所述焊头工作台升降电机连接的电源变压器及电源。

进一步的，所述焊头工作台的下表面还固定连接触摸式按钮板，焊接机头同时固定在所述触摸式按钮板上。

进一步的，所述焊头工作台的上表面固定连接大丝盘。

进一步的，所述导轨的边上设置通过皮带与所述行走装置上的轮子连接的水平移动电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的逆变氩弧焊机通过置于方钢管内的竖直的立柱，活动连接于方钢管上且可沿方钢管的竖直中心线上下移动的焊头工作台，采用立柱式结构，与现在常用的悬挂式和龙门式相比，其操作更加方便，也有利于整个逆变氩弧焊机的组装；另外，通过在方钢管下端设置底座，底座下固定连接行走装置，行走装置在导轨上移动，使逆变氩弧焊机的移动更加灵活，提高了操作效率；通过在焊接机头的顶端设置定位芯套，时其在焊接时的定位更准确，提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型逆变氩弧焊机的结构示意图。

图2为从图1中A向看的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明：

如图1和图2所示，逆变氩弧焊机，包括置于方钢管10内的竖直的立柱11，活动连接于方钢管10上且可沿所述方钢管10的竖直中心线上下移动的焊头工作台20，以及固定连接于方钢管10下端的底座30，在这里默认为焊头工作台20的初始位于方钢管10的中间位置，当然也可以根据焊接时的需求调整焊头工作台20在方钢管10上的初始位置。底座30下固定连接行走装置，行走装置上装有滑轮，行走装置在导轨70上移动，焊头工作台20上安装有电气控制箱40和焊接机头31，焊接机头31的顶端设置定位芯套32。导轨70的边上设置通过皮带与行走装置上的轮子连接的水平移动电机60。

焊头工作台20的下表面连接L型的支撑杆33，支撑杆33的前端固定连接椅子34。焊头工作台20的下表面还固定连接触摸式按钮板35，焊接机头31同时固定在触摸式按钮板35上，这样做的目的是为了使焊接机头31更加牢固的固定。焊头工作台20的上表面固定连接大丝盘36。

底座30上靠近方钢管10处设置电气箱50，电气箱50内设置与置于方钢管10内的丝杠12连接的焊头工作台升降电机51，焊头工作台20通过丝杠12在焊头工作台升降电机51的带动下上下移动。焊头工作台升降电机51与丝杠12通过转轴连接，转轴一端上的齿轮与丝杠12底端上的齿轮相配合，转轴另一端上的齿轮与焊头工作台升降电机51上转子上的齿轮相配合。电气箱50还设置与焊头工作台升降电机51连接的电源变压器及电源。