[实用新型]冷拔机钳口

说明书

技术领域

本实用新型属于冷拔机领域，更具体的说涉及一种冷拔机钳口。

背景技术

    冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使牙板上的板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。

   拔制钢管时，钢管伸入两个相对设置的牙板的中部，牙板上的板牙需夹紧钢管，且不可使钢管由板牙中脱出，使用时间较久之后，牙板中部的板牙会磨损发生形变，夹持能力下降，需进行更管牙板，但位于牙板上下两侧的板牙基本未与钢管接触，其夹持能力非常好，造成牙板的浪费，未完全利用其价值。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种当牙板上一部分板牙磨损发生形变之后，可将牙板上板牙较好的部分集中到夹持钢管位置，充分利用牙板的冷拔机钳口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷拔机钳口，包括夹持钳，夹持钳头部设置有牙板，牙板与夹持钳之间可拆卸连接，牙板包括若干层子板，若干子板之间可拆卸连接，若干子板上的同一侧均设置有板牙。

通过采用上述技术方案，通过夹持钳的运动，带动牙板对钢管进行夹紧，钢管通常被夹持在牙板竖直方向的中部位置，经长时间使用之后，位于牙板中部位置子板上的板牙将被磨损形变而导致夹持性能下降，此时只需将牙板由夹持钳上取下，再将若干个子板的位置进行调换，即将板牙完好的子板放置在中部，将已板牙已经磨损的子板放置在基本不与钢管接触的两侧位置，便无需更换牙板，将牙板上所有位置的板牙全部进行充分利用，提高使用价值，也可只对磨损的子板进行更换，节约成本。

本实用新型进一步设置为：相邻两个子板上分别设置相配合的有燕尾卡槽和燕尾卡块。

通过采用上述技术方案，相邻两个子板中，其中一个子板上的燕尾卡块可放置嵌入相邻子板的燕尾卡槽之内，便可对两个子板进行固定，依次设置，便可形成牙板，当有部分子板发生磨损后，再将对应的子板由燕尾卡块和燕尾卡槽取下即可，使用方便。

本实用新型进一步设置为：最上层子板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过拿取把手便可将整个牙板提起进行移动，方便将牙板由夹持钳上取下或安装，使用非常方便。

本实用新型进一步设置为：若干子板上均设置有安装孔，夹持钳头部设置有与安装孔配合的固定柱。

通过采用上述技术方案，通过固定柱和安装孔的配合，便可将若干个子板，即整个牙板安装在夹持钳上，固定柱对牙板的位置进行固定，防止在夹持钢管时发生位置移动。

本实用新型进一步设置为：固定柱的顶端设置有倒角或圆角。

通过采用上述技术方案，在将牙板放置安装在夹持钳上时，固定柱上的倒角或圆角方便使固定柱插入牙板的安装孔内。

本实用新型进一步设置为：夹持钳头部设置有容纳牙板的凹槽，固定柱位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，牙板位于凹槽之内，凹槽的侧壁将于牙板的侧壁进行贴合，提高牙板夹紧钢管时的稳定程度，防止固定柱受力过大而弯曲。

与现有技术相比，本实用新型冷拔机钳口当牙板上一部分板牙磨损发生形变之后，可将牙板上板牙较好的部分集中到夹持钢管位置，充分利用牙板，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型冷拔机钳口使用时的主视图；

图2为本实用新型冷拔机钳口的立体结构图；

图3为本实用新型冷拔机钳口的爆炸图；

图4为图3中A部的放大图。

附图标记：1、夹持钳；12、安装孔；13、凹槽；6、牙板；61、把手；62、固定柱；65、板牙；68、子板；681、燕尾卡块；682、燕尾卡槽。7、钢管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型冷拔机钳口的实施例做进一步说明。

一种冷拔机钳口，包括夹持钳1，夹持钳1头部设置有牙板6，牙板6与夹持钳1之间可拆卸连接，牙板6包括若干层子板68，若干子板68之间可拆卸连接，若干子板68上的同一侧均设置有板牙65，相邻两个子板68上分别设置相配合的有燕尾卡槽682和燕尾卡块681，最上层子板68上设置有把手61。