[实用新型]一种滑阀式压力脉冲发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井工具领域，尤其是一种滑阀式压力脉冲发生器。

背景技术

石油钻井过程中，钻具和井壁之间存在包括轴向和周向的摩擦阻力，这种阻力随着井斜的不同而变化，特别是定向井或定向水平井施工中，更高的阻力影响了钻井的深度。应对这种阻力常用的办法有增加钻具轴向机械推力或利用水力脉冲产生液压冲击振荡，而水力脉冲产生液压冲击振荡相对容易实现。目前产生水力脉冲的技术主要采用盘阀式节流的方式，实现盘式节流的技术是采用螺杆或叶轮来驱动盘阀转动，使得盘阀上的过流通道变大和变小。这种技术方式在结构上较为复杂，且工具组合长度不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的滑阀式压力脉冲发生器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑阀式压力脉冲发生器，包括上外壳、内壳、滑芯、下外壳、底托、弹簧，所述内壳上、下两端分别开有开口，所述弹簧套装在滑芯的下端，所述底托螺纹连接在内壳下端内，所述滑芯安装在内壳上端内，所述上外壳、下外壳螺纹连接成一个整体，所述内壳安装在上外壳、下外壳内。

进一步的是，所述内壳上、下两端上开口的个数均为4个且均匀布置。

实用新型的有益效果是：本实用新型提出的滑阀式压力脉冲发生器，可以实现在钻井流体通过本发生器时激发上部钻具管路内产生一定频率的脉冲压力，该脉冲压力可以用于钻具轴向振动的能量来源。与现有技术相比本实用新型结构简单，可方便的调整脉冲压力的频率，同时不受钻井深度和井斜的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例中内壳的结构示意图。

图中所示：1-上外壳，2-内壳，3-滑芯，4-开口，5-下外壳，6-底托，7-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型一种滑阀式压力脉冲发生器，包括上外壳1、内壳2、滑芯3、下外壳5、底托6、弹簧7，所述内壳2上、下两端分别开有开口4，所述滑芯3是上大下小结构，所述弹簧7套装在滑芯3的下端，所述底托6螺纹连接在内壳2下端内，底托6为中空结构，所述滑芯3安装在内壳2上端内，滑芯3下端可穿过底托6中间且弹簧7一端位于底托6上，所述上外壳1、下外壳5螺纹连接成一个整体，所述内壳2安装在上外壳1、下外壳5内。所述内壳2安装在上外壳1、下外壳5组成的整体内时，内壳2的左右两侧均与上外壳1、下外壳5内部有一定间隙，而此间隙可由液体通过而形成流道。

本实用新型在实际钻井过程中时，循环流体从上外壳1上端进入到内壳2，并对滑芯3产生压力，来自循环流体的液压力作用在滑芯3上，推动滑芯3下行，并使得弹簧7逐渐压缩，此时作用到滑芯3上的脉冲压力增加。当滑芯3下移到开口4位置时，循环流体就从内壳2上端的开口4流进内壳2与上外壳1、下外壳5之间的缝隙，再通过内壳2下端上的开口4流进内壳2，最后流出下外壳5。这样因为开口4的作用在滑芯3上的脉冲压力降低，此时滑芯3在弹簧7的作用下上行，当滑芯3上行到遮挡住内壳2上端开口4的位置时，循环流体无法流通，后作用在滑芯3上的脉冲压力增加，又开始驱动滑芯3下移，如此反复循环，从而实现管路中的液压力发生脉冲循环变化。

为了提高循环流体流通效果，优选的实施方式，所述内壳2上、下两端上开口4的个数均为4个且均匀布置。这样循环流体在内壳2上会有大量的液体流动，使得滑芯3上的脉冲压力降低的更快，即脉冲循环变化更快。