[实用新型]一种烧毛轧光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，尤其涉及一种烧毛轧光装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中，针刺毡经过烧毛机的烧毛之后要经过一段距离(2米左右)才能到达轧光机内。而当烧毛后的针刺毡经过这一段距离到达轧光机时，针刺毡的表面温度已经降低不少，布面的熔融点开始硬化，导致轧光机压出的针刺毡料面不够平整，透气量大，产品质量不符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种烧毛轧光装置，以减少针刺毡烧毛过后的温降，改善产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烧毛轧光装置，其用于对针刺毡依次进行烧毛和轧光，烧毛轧光装置包括烧毛机和轧光机，烧毛机内设有用于对针刺毡进行烧毛的第一火口，轧光机侧边设有用于对从烧毛机输出的针刺毡进行喷火加热的第二火口。

进一步地，第二火口与轧光机内的压点的距离为500mm。

进一步地，轧光机与烧毛机的距离为2米。

进一步地，烧毛机内的第一火口有两个。

进一步地，第一火口设在针刺毡的下方。

进一步地，第二火口设在针刺毡的下方。

进一步地，轧光机上设有用于固定第二火口的支撑架。

进一步地，支撑架为三角形支撑架。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型在轧光机的侧边加入了第二火口，可以让从烧毛机出来的针刺毡温度再次升高之后才进入轧光机内，针刺毡熔融点不会硬化，轧光机压出的针刺毡料面光滑平整，产品质量得到改善。

附图说明

图1为现有技术的烧毛轧光装置结构示意图；

图2为本实用新型的烧毛轧光装置结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图2所示。

本实施例的烧毛轧光装置用于对针刺毡30依次进行烧毛和轧光。烧毛轧光装置包括烧毛机10和轧光机20。轧光机20与烧毛机10的距离为2米。烧毛机10内设有用于对针刺毡30进行烧毛的两个第一火口11。第一火口11设在针刺毡30的下方。轧光机20侧边设有用于对从烧毛机10输出的针刺毡30进行喷火加热的第二火口22。第二火口22设在针刺毡30的下方。第二火口22与轧光机20的压点的距离为500mm。轧光机20的压点是指针刺毡30进入轧光机20刚开始被压下的位置点。

本实施例中，轧光机20上设有用于固定第二火口22的支撑架21，本实施例中的支撑架21为三角形支撑架。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。