[实用新型]一种耐磨球分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨球生产加工设备技术领域，尤其涉及到一种耐磨球分拣装置。

背景技术

耐磨球从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。耐磨球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造耐磨球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的耐磨球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业耐磨球生产方式中当仁不让的主力军。在大批量的生产过程中，就需要对其分拣、输送，然后进行组装。

中国专利201310266126.9公开了一种钢球分拣装置，主要包括机架、进料槽、出料槽及槽轮，所述槽轮架设在机架中部，所述进料槽及出料槽分别固定于机架的两侧，所述槽轮外侧沿其圆周方向开设有多个运球槽，槽轮中部连接有驱动机构，所述驱动机构可带动槽轮相对于机架转动，所述进料槽及出料槽靠近槽轮的一端均设置有开口折弯挡板。所述运球槽的截面形状为两边带有一定坡口的“U”字型，其两边坡口的角度均为10°。该技术方案只是对钢球进行了分拣，但没有后续输送装置，有待改进。

中国专利201420330409.5公开了一种耐磨球的分拣装置，包括第一、第二挡板，第一、第二面板、连杆、旋转装置、滑槽，第一挡板、第二挡板之间的距离略大于耐磨球的直径，第一挡板、第二挡板与水平面形成夹角a；第一挡板、第二挡板的较低端的下方设有第一面板，第一面板上设有若干第一通孔，第二面板位于第一面板下方，第二面板上设有若干第二通孔，第一、第二通孔的直径相等，均与耐磨球的直径相等，第二通孔位于所述第一通孔的正下方；连杆的顶端穿过第二面板与第一面板连接，底部与旋转装置传动连接；滑槽的顶端与第二通孔的底部连接。该实用新型结构简单、实用，便于对不同直径的耐磨球进行分拣，便于对耐磨球进行挑选、检测，也便于后续包装。但是该实用新型分拣效果差，并不能完全将不同规格的耐磨球分开，自动化程度低，劳动力大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球分拣装置，以克服现有技术分拣效果差，并不能完全将不同规格的耐磨球分开，自动化程度低，劳动力大等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐磨球分拣装置，涉及耐磨球，包括底座、第一支架、第二支架、进料滑槽、第一支撑板、第一筛板、第一驱动装置和收料箱，所述第一支架设置在所述底座的左端，所述第二支架设置在所述底座的右端，所述第一支架上设有所述进料滑槽，所述进料滑槽与水平面成夹角α，所述第一支撑板设置在所述第二支架上，所述第一支撑板上设有第一开口，所述第一开口两侧分别设有第一滑槽，所述第一筛板两侧分别设有第一滑块，所述第一筛板卡接在所述第一支撑板的第一开口内，所述第一筛板与所述第一驱动装置连接，所述进料滑槽较低端位于所述第一筛板的上方，所述收料箱位于所述第一筛板的正下方，所述第一筛板上均匀分布有与耐磨球相适配的第一通孔。

作为优选的，所述耐磨球分拣装置还包括第二支撑板、第二筛板和第二驱动装置，所述第二支撑板设置在所述第二支架上，所述第一支撑板位于所述第二支撑板的正上方，所述第二支撑板上设有第二开口，所述第二开口两侧分别设有第二滑槽，所述第二筛板两侧分别设有第二滑块，所述第二筛板卡接在所述第二支撑板的第二开口内，所述第二筛板与所述第二驱动装置连接，所述收料箱位于所述第二筛板的正下方，所述第二筛板上均匀分布有与耐磨球相适配的第二通孔。

作为优选的，所述第一筛板上端设有除尘装置，所述除尘装置内设有集尘罩、活性炭吸附设备，通过集尘罩收集灰尘，经活性炭吸附净化后，经排气筒排放。

作为优选的，所述α为10—15度，所述第二通孔直径小于所述第一通孔的直径。

本实用新型的有益效果：