[实用新型]一种水轮机导水机构的自动控制调节装置有效
申请号: | 201520365451.5 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204783445U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 林进明;钟志仁 | 申请(专利权)人: | 广西桂冠开投电力有限责任公司 |
主分类号: | F03B15/06 | 分类号: | F03B15/06 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 刘小萍 |
地址: | 546205 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水轮机 机构 自动控制 调节 装置 | ||
技术领域
本发明涉及水电设备技术领域,具体是一种水轮机导水机构的自动控制调节装置。
背景技术
水轮机导水机构通过改变导叶转角来调节进入转轮的水流大小与方向,以改变水轮机工作状态,主要分为径向式导水机构与轴向式导水机构。作为主要的混流式水轮机与轴流式水轮机的水都是径向进入转轮工作区的,这种导水机构称之为径向式导水机构。由引水室流向水轮机转轮的水流需经过导水机构再进入转轮,导水机构的主要作用是:根据电力系统负荷的变化,调节水轮机流量,以适应系统对机组出力的要求,形成和改变进入转轮的水流环量,以满足水轮机对进入转轮前水流环量的要求。在转轮停止工作时必须关闭导叶截断水流。通过调节导叶的角度可改善机组运行状态,对于轴流式水轮机可同时调节转轮叶片的攻角与导叶的角度,实现在多种工况下达到很高的运行效率。
一套径向式导水机构由多个导叶组成,所有导叶可绕自身轴线同步转动,像百叶窗帘样,多个导叶排在蜗壳的出水口。导叶轴上固定有转轴,转轴一端连接在底环上,转轴另一端连接在调速环上,调速环转动时带动转轴转动,转轴转动就带动导叶转动。调速环的转动通过接力器来驱动,接力器固定在水轮机的基础上,调速环可绕水轮机主轴线转动,接力器是液压伺服机构,主要由缸体、活塞、活塞杆等组成,在液压作用下活塞杆推拉带动调速环左右转动。调速环的左右转动从而带动接力器拐臂使活动导叶开度从零位至百分之百,或调节在相应的位置,实现和达到机组出力在相应可调控的范围内。
在现有的导水机构控制调节技术中,存在以下点缺陷:
1、原设备中位移传感器构件大,太笨重而难以搬动,各个位移传感器安装位置布局不合理。
2、机组检修时,位移传感器的拆卸安装及位移传感器拉绳头的重新固定以及电缆线的重新接线都非常麻烦,费力费时。
3、各个位移传感器不能分别调试,维护不方便。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种水轮机导水机构的自动控制调节装置,以解决原设备中存在的上述缺陷。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种水轮机导水机构的自动控制调节装置,包括第一支架、第二支架、在线监测拉绳式位移传感器、监控拉绳式位移传感器、电调A套拉绳式位移传感器以及电调B套拉绳式位移传感器,
所述第一支架固定在接力器上,第二支架固定在调速环上;
所述在线监测拉绳式位移传感器、监控拉绳式位移传感器、电调A套拉绳式位移传感器以及电调B套拉绳式位移传感器固定在第一支架上;
所述在线监测拉绳式位移传感器、监控拉绳式位移传感器、电调A套拉绳式位移传感器以及电调B套拉绳式位移传感器的拉绳头固定在第二支架上;
所述在线监测拉绳式位移传感器的电缆线先连接至在线监测控制柜后,再连接至中央集中控制室的计算机系统上;
所述监控拉绳式位移传感器的电缆线先连接至监控PLC柜后,再连接至中央集中控制室的计算机系统上;
所述电调A套拉绳式位移传感器以及电调B套拉绳式位移传感器的电缆线先连接至调速器电气柜后,再连接至中央集中控制室的计算机系统上。
还包括接线盒,在线监测拉绳式位移传感器、监控拉绳式位移传感器、电调A套拉绳式位移传感器以及电调B套拉绳式位移传感器的电源线接头和电缆线接头置于接线盒中。
所述各个位移传感器的拉绳头先扣接在可调拉环中,可调拉环再扣接在螺杆一端的连接环上,螺杆另一端安装在第二支架的螺孔中。
所述可调拉环为钥匙环。
与现有技术相比较,本发明具备的有益效果:
(1)本发明所述装置中,位移传感器通过螺栓螺母固定在第一支架上,第一支架通过螺栓螺母固定在接力器上,机组检修时,第一支架及其上安装的位移传感器容易从接力器上拆除,第一支架结构简单小巧方便转移至检修室检修,维护方便。
(2)位移传感器的拉绳头先扣接于可调拉环,可调拉环再扣接至螺杆中,不仅方便拆卸,而且美观规范。而原设备则是用金属丝直接将拉绳头捆绑于支架上,拆卸时,需要将金属丝松绑移除,不仅过程麻烦,而且不能重复利用。
(3)由于螺杆安装在第二支架的螺孔中,通过旋转螺杆,能够方便地对位移传感器进行调零,而且能够根据各个位移传感器不同的误差量分别进行。而原设备中拉绳头捆绑固定后,调试不易,若精度不准确则要松绑后重新捆绑,而且不能逐一地分别调试各个位移传感器。
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