[实用新型]离合器摩擦片修边机

说明书

技术领域

   本实用新型属于离合器摩擦片的生产设备，更具体的说涉及一种离合器摩擦片修边机。

背景技术

    摩擦离合器包括飞轮、压板、摩擦盘、踏板和变速箱输入轴；其中摩擦盘为圆环状，其上装配有摩擦片，摩擦片一般先贴合在圆环形的衬板上，总体上形成圆环形结构，其在加工完成后需要对衬板两侧的摩擦片的外圆进行打磨。

   申请号为201420493824.2的中国专利公开了一种离合器摩擦片修边机，包括气缸、工作台和模具座；气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作台上，气缸上连接有水平刀架，水平刀架的端口固定有修边刀，工作台内部安装有电动机，电动机与皮带轮连接，皮带轮上连接有转轴，模具座包括上模座和下模座，转轴的一端与皮带轮连接，另一端穿出工作台内部与安装在工作台表面上的下模座连接，下模座的上端设有定位凹台，上模座扣合在下模座上，水平刀架的一端设有插槽和螺钉孔，修边刀贯穿插槽，通过螺钉孔内的螺钉固定；在工作时摩擦片固定在模具座上，通过电机带动进行旋转，摩擦片的边缘被修边刀所切割而进行修边；在实际工作中，摩擦片高速转动，修边刀极易磨损，导致需要经常进行更换，增加修边刀成本，且在修边过程中，修边刀位于插槽内，插槽的空间大于修边刀才可使修边刀插入，仅通过螺钉孔内的螺钉固定，修边刀露出部分较大，被固定部分较小，在与摩擦片接触过程中，修边刀易抖动导致摩擦片与修边刀碰撞导致修边刀断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种修边刀具有多个切割面，且在一个切割面磨损后可进行更换切割面，而无需更换整个修边刀，节约成本的离合器摩擦片修边机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离合器摩擦片修边机，包括刀架和设置在刀架上的修边刀，修边刀中心设置有定位孔，刀架上设置有穿过定位孔的定位轴，修边刀与定位轴转动连接，修边刀上设置有多个切割面，修边刀上圆周均匀分布有多个固定孔，固定孔的数量与切割面数量相等，刀架上对应多个固定孔设置有多个螺孔，螺孔的数量与固定孔的数量相同，固定孔和螺孔内穿设有固定螺栓。

进一步的定位轴上套设置有挤压修边刀的固定板，固定板的的面积大于刀架的截面积，修边刀位于刀架和固定板之间，固定板上开设有多个通孔，通孔的数量与固定孔的数量相同，固定螺栓依次穿过通孔、固定孔并与螺孔固定。

进一步的固定板朝向修边刀一面和刀架朝向修边刀一面均设置有磨砂层。

本实用新型离合器摩擦片修边机当修边刀一个切割面磨损后，不仅可以通过旋开固定螺栓，将修边刀沿定位轴进行旋转，更换至未磨损的切割面进行使用，操作方便，而且无需更换修边刀；同时通过固定板挤和刀架共同对修边刀进行挤压，固定板的面积大于刀架的截面积，使得修边刀实际被固定的区域大大增加，减小修边刀切割面至被固定处的距离，在切割时，减小修边刀的震动，避免修边刀因大幅度震动而断裂，延长其实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型离合器摩擦片修边机的结构示意图；

图2为本实用新型刀架、摩擦片和固定板配合立体结构图；

图3为本实用新型刀架、摩擦片和固定板装配立体结构图；

图4为本实用新型刀架、摩擦片和固定板装配侧视图。

附图标记：1、刀架；15、定位轴；18、螺孔；2、修边刀；25、定位孔；28、固定孔；6、固定板；68、通孔；7、固定螺栓。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用信心离合器摩擦片修边机的实施例做进一步说明。

一种离合器摩擦片修边机，包括刀架1和设置在刀架1上的修边刀2，修边刀2中心设置有定位孔25，刀架1上设置有穿过定位孔25的定位轴15，修边刀2与定位轴15转动连接，修边刀2上设置有多个切割面，修边刀2上圆周均匀分布有多个固定孔28，固定孔28的数量与切割面数量相等，刀架1上对应多个固定孔28设置有多个螺孔18，螺孔18的数量与固定孔28的数量相同，固定孔28和螺孔18内穿设有固定螺栓7，本实施例优选的修边刀2具有五个切割面。