[实用新型]一种角膜溶胀系统有效
申请号: | 201520365786.7 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204918555U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王维博;李辉;张晋南;张爱兵;张斌 | 申请(专利权)人: | 深圳艾尼尔角膜工程有限公司 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 518112 广东省深圳市龙岗区布吉街道甘李工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角膜 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及角膜溶胀技术领域,尤其涉及一种角膜溶胀系统。
背景技术
角膜病为眼部疾病中第二大致盲眼病,获取生物相容性好、免疫原性低,眼部植入后修复效果好的角膜替代物成为研究者们的重要研究课题。
随着生物衍生材料-角膜脱细胞基质的发展,通过角膜脱细胞获得的角膜替代物具有原有组织的三维立体结构,而且其主要成分为低免疫原性的胶原蛋白,具有免疫原性低、生物相容性好,与人角膜结构相似的特点,成为人角膜移植的最佳角膜替代物。
在角膜脱细胞之前,需要对角膜进行溶胀处理,以除去角膜的上皮层并使得角膜得到最小程度的溶胀,为角膜脱细胞过程做铺垫,在角膜溶胀过程中,溶胀温度、注射水用量、溶胀时间等均会影响角膜的溶胀效果,为了获得溶胀效果最佳的角膜(角膜溶胀至7mm),需要为角膜溶胀创造良好的溶胀环境。现有的溶胀处理过程在反应瓶中通过摇床振荡来完成,在处理过程中处理量小,成本较高,溶胀温度难以控制,从而难以保证角膜的溶胀质量,限制了角膜的大规模生产及应用。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型的实施例提供一种角膜溶胀系统,能够在保证角膜溶胀质量的同时,进行大量的批处理,并且使用方便,成本低廉。
本实用新型的实施例提供一种角膜溶胀系统,包括:
溶胀设备和振荡设备;
所述溶胀设备包括反应罐;
所述振荡设备包括底座与托盘,所述托盘位于所述反应罐下部,所述托盘可带动所述反应罐进行运动;所述底座内设置有电机,所述电机的输出端连接有偏心轮,所述偏心轮与所述托盘固定连接。
优选的,所述溶胀设备还包括保温箱,所述反应罐设置于所述保温箱内,所述底座与所述保温箱固定连接,所述偏心轮通过所述保温箱底部设置的通孔伸入所述保温箱内。
优选的,所述托盘与所述反应罐相对的表面上对称设置有四个卡扣部件,用于对所述反应罐进行固定。
进一步地,所述卡扣部件为四个,并且对称设置在所述托盘相对于反应罐的表面上。
可选的,所述保温箱内的上方设置有制冷剂第一循环装置,所述制冷剂第一循环装置下方设置有风扇;
所述角膜溶胀系统还包括制冷机,所述制冷机的输出端与所述制冷剂第一循环装置的入口连通,所述制冷机的输入端与所述制冷剂第一循环装置的出口连通。
优选的,所述角膜溶胀系统还包括加热装置,所述加热装置包括设置于所述保温箱内的感应电极和加热丝。
可选的,所述角膜溶胀系统还包括注射用水冷却罐,所述注射用水冷却罐的输入端设置有注射用水补液阀,所述注射用水冷却罐的输出端与所述反应罐连通;
其中,所述注射用水冷却罐内设置有制冷剂第二循环装置,所述制冷剂第二循环装置入口与所述制冷机的输出端连通,出口与所述制冷机的输入端连通。
优选的,所述制冷机的输出端与所述制冷剂第一循环装置的入口和制冷剂第二循环装置的入口之间分别设置有制冷剂一阀和制冷剂二阀。
进一步地,
所述注射用水冷却罐与所述反应罐之间连接有蠕动泵;所述蠕动泵与所述反应罐之间设置有过滤装置。
可选的,所述角膜溶胀系统还包括废液罐和隔膜泵,所述废液罐的入口与隔膜泵的输出端连通,所述隔膜泵的输入端分别连接废液管和泡沫管的一端;所述废液管与所述泡沫管的另一端分别连接有排液阀和排沫阀,并分别与所述反应罐连通。
优选的,所述角膜溶胀系统还包括控制设备,所述控制设备分别与所述注射用水补液阀、制冷剂一阀、制冷剂二阀、排液阀与排沫阀连接,用于分别控制所述注射用水补液阀、制冷剂一阀、制冷剂二阀、排液阀与排沫阀的开和关;
所述控制设备分别与所述感应电极、加热丝、蠕动泵、过滤装置、振荡设备、隔膜泵和所述制冷机连接,用于控制所述加热丝对所述保温箱内进行加热,控制所述注射用水冷却罐向所述反应罐输送注射用水,控制所述振荡设备进行振荡,控制所述制冷机分别对所述冷却罐和所述保温箱进行制冷,以及控制所述反应罐向所述废液罐排放废液。
本实用新型实施例提供一种角膜溶胀系统,当需要对角膜进行溶胀处理时,可将待处理的角膜放置于所述反应罐中进行溶胀,在溶胀过程中,开启振荡设备,使得振荡设备振荡,并带动所述反应罐进行振荡,使得在反应罐中的角膜能够在振荡作用下充分溶胀。能够在保证角膜溶胀质量的同时,进行大量的批处理,并且使用方便,成本低廉。克服了现有技术中处理量小,成本较高,以及难以实现角膜的大规模生产及应用的缺陷。
附图说明
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