[实用新型]一种具绕组线材用量少的干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式变压器设备，具体是指一种具绕组线材用量少的干式变压器。

背景技术

目前，干式变压器在供配电上应用越来越广泛，成为电路转换的一重要部件。干式变压器主要包括有铁芯、绕制在铁芯上的线圈及将铁芯夹持住的夹紧部件。线圈是绕制好的线圈绕组经浇注构成，为了保证绕线的顺畅性，目前线圈绕组通常采用圆形方式绕制，以此构成线圈均呈一圆筒状结构。线圈采用所述方式绕制，在实际应用中为了满足一定磁通量等参数要求，不仅绕组线材用量较大，而且构成的线圈从长度上加长，对应铁芯高度需要加长，从而带来铁损、噪音等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具绕组线材用量少的干式变压器，通过对绕组绕制方式的小改进，带来缩小绕组线材用量、减少铁芯高度，降低铁损、噪音等优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具绕组线材用量少的干式变压器，包括有铁芯，绕制在铁芯上的线圈，以及用于夹持铁芯的夹紧部件；线圈其横截面的绕线造型由四段圆弧组成，其中沿长度方向是两半圆其两自由端朝外脱开的两段类半圆弧段，沿宽度方向是将该两段类半圆弧段的两端以相切方式连接起来的两段宽圆弧段。

所述线圈的侧边还凸设有若干接线端子。

所述夹紧部件具有上下两两一组的四根矩形方管，该两组矩形方管其各管的相对两侧壁上分别开设有便装孔和组装孔，该便装孔的孔径大于组装孔的孔径，借助便装孔贯穿伸入将上下两组矩形方管通过组装孔和组装件配合进行夹紧装配。

所述夹紧部件的下组矩形方管上还焊接有开口朝下的槽钢状的支脚。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本新型干式变压器，线圈绕制方式采用非圆形方式，而是采用四段圆弧特殊的绕制方式，使整个干式变压器呈现为“矮胖”造型，其在满足同样的磁通量等参数要求的情形下，导线可减少匝数，降低用量，如此可以减少铁芯高度，降低铁损，噪音等，绕组的线材用量也会降低5%左右。另外由于仍然是采用四段弧线相切的方式连接，因此仍然保证绕线的顺畅性。

附图说明

图1是本新型干式变压器的主视图；

图2是本新型干式变压器的线圈的示意图。

标号说明

铁芯         1    线圈         2

类半圆弧段  21    宽圆弧段    22

接线端子    23    夹紧部件     3

矩形方管    31    便装孔     311

组装件      32    支脚        33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种便于加工组装的干式变压器，如图1所示，主要包括有铁芯1、线圈2级夹紧部件3，线圈2绕制在铁芯1上，夹紧部件3用于对铁芯1夹紧实现定位组装。

本新型主要对线圈2作出创新改进，线圈是绕制好的线圈绕组经浇注构成，如图2所示，线圈绕组绕制并适配浇注后的线圈2其横截面的绕线造型由四段圆弧组成。其中，沿长度方向是两段类半圆弧段21，该两段类半圆弧段21是由两半圆其两自由端朝外脱开而构成的；沿宽度方向是两段宽圆弧段22，通过该两段宽圆弧段22将两段类半圆弧段21的两端以相切方式平滑连接起来，故而仍然保证了绕线的顺畅性。

本新型线圈2绕制方式摒弃传统圆形方式，而是采用四段圆弧特殊的绕制方式，在满足同样的磁通量等参数要求的情形下，导线可减少匝数，降低用量，带来减少铁芯高度，降低铁损，噪音等优点，并且绕组的线材用量也会降低许多（实践验证能够降低5%左右）。

所述线圈2的侧边还凸设有若干接线端子23，以便于其接线连接。

再有，本新型还对夹紧部件3作出创新改进，该夹紧部件3具有四根矩形方管31，图1中只给出矩形方管31的侧视图，该矩形方管31横截面呈封闭的矩形状结构。所述四根矩形方管31上下两两一组，并且该两组矩形方管31其各管的相对两侧壁上分别开设有便装孔311和组装孔（图中未示意出）。组装时，借助便装孔311贯穿伸入，即可简便地将上下两组矩形方管31通过组装孔和组装件32相互配合上下各自锁设，实现夹紧装配。

所述夹紧部件3的主体构件采用呈矩形的密封形状的矩形方管件，在加工组装中不易变形，组装牢固，而且无需另外加焊任何结构，而是巧妙地借助开设的与组装孔相对的便装孔，简便实现组装孔和组装件装配以完成夹紧部件的组装操作，组装操作十分方便，而且结构极其简洁。