[实用新型]一种工业除尘干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，尤其涉及一种工业除尘干燥装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业和煤矿等领域都在发生翻天覆地的变化，但是同时所带来的是环境的污染，众所周知，在工业尤其是煤矿也在加工生产时，会产生大量对人体和环境有害的气体，长时间排放，会给大气带来难以挽回的污染，而一般工业中所采用的除尘装置因其结构设计不合理，往往在除尘过程中不能彻底除去气体中所包含的烟尘，给环境带来二次污染，不利于环保。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业除尘干燥装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业除尘干燥装置，它包括本体，所述本体包括进气口、出气口、第一过滤层和第二过滤层，所述本体下方设置有进气口；所述本体内部设置有多个纵向排列的分流板；所述分流板上方设置有多个挡板；所述挡板表面设置有多个喷淋头；所述挡板之间设置有第一过滤层；所述本体内部顶端位置设置有加热管；所述加热管下方设置有第二过滤层；所述本体外壁设置有风机；所述本体内壁设置有气体预分布器；所述本体下方设置有储液池；所述储液池通过导管与本体内部设置的挡板相连接；所述本体和储液池之间设置有连接管。

上述的一种工业除尘干燥装置，所述风机通过风管与本体内部设置的气体预分布器相连接。

上述的一种工业除尘干燥装置，所述本体内部设置的挡板为空心结构。

上述的一种工业除尘干燥装置，所述本体内部顶端位置设置的加热管为螺旋结构。

上述的一种工业除尘干燥装置，所述第一过滤层和第二过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。

上述的一种工业除尘干燥装置，所述第二过滤层的孔径小于第一过滤层的孔径。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、除尘效果好和使用方便等优点，所述本体内部设置的挡板表面设置有多个喷淋头，从而可以将液体雾化，在本体内部形成致密的水膜，有效的对烟尘进行净化过滤，且不会出现气体未被净化的情况，大大提高了除尘效果。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图。

其中：1、本体；2、进气口；3、分流板；4、挡板；5、喷淋头；6、第一过滤层；7、第二过滤层；8、风机；9、风管；10、气体预分布器；11、储液池；12、导管；13、连接管；14、出气口；15、加热管。

具体实施方式

如图1所示，一种工业除尘干燥装置，它包括本体1，所述本体1包括进气口2、出气口14、第一过滤层6和第二过滤层7，所述本体1下方设置有进气口2；所述本体1内部设置有多个纵向排列的分流板3；所述分流板3上方设置有多个挡板4；所述挡板4表面设置有多个喷淋头5；所述挡板4之间设置有第一过滤层6；所述本体1内部顶端位置设置有加热管15；所述加热管15下方设置有第二过滤层7；所述本体1外壁设置有风机8；所述本体1内壁设置有气体预分布器10；所述本体1下方设置有储液池11；所述储液池11通过导管12与本体1内部设置的挡板4相连接；所述本体1和储液池11之间设置有连接管15。

当需要除尘时，将废气由本体1底部设置的进气口2加入，所述本体1内部设置的分流板3可以有效的将废气分流，使气体均匀进入本体1内部，且不会出现气流紊乱的情况；所述本体1下方设置的储液池11通过导管12与本体1内部设置的挡板4相连接，所述挡板4为空心结构，储液池11内部的液体通过导管12输送至挡板4内部，所述挡板4表面设置的喷淋头5可将液体雾化，在本体1内部形成致密的水膜，有效的对烟尘进行净化过滤，且不会出现气体未被净化的情况，大大提高了除尘效果；所述挡板4之间设置的第一过滤层6以及加热管15下方设置的第二过滤层7为不锈钢丝编织而成，且第二过滤层7的孔径小于第一过滤层6的孔径，可以有效的去除气体中所包含的固体杂质，有效的净化气体；所述本体1内部顶端位置设置的加热管15可对净化后的气体进行加热干燥处理，使喷淋后的气体迅速干燥，最终干燥后的气体由出气口14排出；所述本体1外壁设置的风机8通过风管9与本体1内部设置的气体预分布器10相连接，所述气体预分布器10将空气均匀分散，从而可以吹散粘附在挡板4以及本体1内部的烟尘，使本体1内部在长时间工作后也能保持干净，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率；所述本体1和储液池11之间设置的连接管13可使喷淋后的液体再次进入储液池11中，实现了资源的循环利用，降低了企业成本。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。