[实用新型]铝合金球冠支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑、桥梁支座及装置，具体地指一种铝合金球冠支座。

背景技术

支座作为桥梁承上启下的关键部件，它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构。

参考图1及图2，支座通常包括位于桥梁梁体底部并与桥梁梁体固定连接的上支座板1、位于桥墩顶部并与桥墩固定连接的下支座板2，在下支座板1和上支座板2之间设置球冠3，球冠3顶面与上支座板1底面为球面配合，球冠3底面与下支座板2顶面为平面配合；当桥梁受力或天气原因发生角位移时，固定在梁体下方的上支座板2会随着梁体一块转动，这样球冠3与上支座板1便发生相对转动，受力时二者仍为面接触，从而使梁体发生角位移时，支座仍能均匀地承受载荷。当桥梁产生位移时，球冠3底面会和下支座板2顶部发生位移，以适应桥梁产生的位移。

目前，我国采用的支座中的球冠，其材质多为钢球冠：

钢球冠为近些年主流的球冠类型，其具有承载能力大，不易变形等优点，在钢球冠3与上支座板1、下支座板2之间通常设置有嵌在球冠3顶面和底面的耐磨板4，以满足支座转动耐磨时钢球冠所需求的光滑度；钢球冠3通常采用铸钢或热轧钢板，在钢球冠3与下支座板2相配合的弧面通常镀有铬层5(图1所示)或者焊接镜面不锈钢板6(图2所示)，以保证钢球冠3弧面的光洁度；对钢球冠3弧面采用镀铬工艺进行加工制造时，环境污染大，材料成本价格高，且镀前对表面光洁度要求很高，而且镀后还要再抛光加工；镀层不均匀、易脱落，质量难以保证；在显微镜下显示时，镀层表面有很多的破裂纹路状的圆顶形突出物，所以铬层防止腐化侵蚀的特性比较差，使用寿命短；而对钢球冠3采用焊接镜面不锈钢板6时，包覆的不锈钢6需要有专用的工装进行压制弧面不锈钢，同时焊接时需要用压力机将不锈钢与弧面压紧，也难以避免不锈钢脱空，焊接时受焊点等影响，大大降低了镜面不锈钢的表面光洁度。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种工艺简单，使用性能优良的铝合金球冠支座。

本实用新型的技术方案为：一种铝合金球冠支座，其特征在于：它包括上支座板和下支座板，所述上支座板和下支座板之间设置有铝合金材料制成的球冠；所述球冠顶面与所述上支座板用于与所述球冠顶面相配合的配合面之间设置有上耐磨板，所述上耐磨板镶嵌在所述球冠顶面或所述上支座板的配合面上；所述球冠底面与所述下支座板用于与所述球冠底面相配合的配合面之间设置有下耐磨板，所述下耐磨板镶嵌在所述球冠底面或所述下支座板的配合面上。

优选地，所述上支座板底面设有球形凹槽，所述球冠顶面与所述上支座板底面的球形凹槽球面配合；所述下支座板顶面为平面，所述球冠底面与所述下支座板顶面平面配合。

优选地，所述上支座板底面为平面，所述球冠顶面与所述上支座板底面平面配合；所述下支座板顶面设有球形凹槽，所述球冠底面与所述下支座板顶面的球形凹槽球面配合。

优选地，所述上支座板底面和下支座板顶面均设置有球形凹槽，所述球冠顶面和底面分别与所述上支座板、下支座板的球形凹槽球面配合。

优选地，所述上支座板底面为平面，所述球冠顶面与所述上支座板底面平面配合；所述下支座板顶面设有柱形凹槽，所述球冠底面与所述下支座板顶面的柱形凹槽柱面配合。

本实用新型的一种铝合金球冠支座，可应用于各种球型钢支座，各类柱面支座等，由于其球冠采用铝合金材料制成，其强度适中，具有足够的承载能力，且具有重量轻、良好的抗腐蚀性，氧化效果较好，使用寿命长的特点。在加工球冠时，可直接抛光成镜面，无需表面镀铬或焊接镜面不锈钢处理，加工性能优良。

附图说明

图1为球冠弧面镀铬时支座示意图；

图2为球冠弧面焊接不锈钢板时支座示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图；

图7为图6的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1及图2所示的现有技术中的支座，已在背景技术中进行描述，于此不再赘述。