[实用新型]冷拔机钳口

说明书

技术领域

本实用新型属于冷拔机领域，更具体的说涉及一种冷拔机钳口。

背景技术

    冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使牙板上的板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。

   拔制钢管时，钢管伸入两个相对设置的牙板中间，两个牙板的相对侧均设置有板牙，牙板上的板牙需夹紧钢管，且不可使钢管由板牙中脱出，使用时间较久之后，牙板上的板牙会磨损发生形变，夹持能力下降，需进行更管新的牙板，不仅更换麻烦，而且提高生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙板的四周均设置有板牙，当牙板的一侧板牙发生磨损形变之后，可旋转牙板使牙板上性能较好的板牙一侧朝向夹持钢管方向的冷拔机钳口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷拔机钳口，包括夹持钳，夹持钳头部设置有牙板，牙板包括顶面、底面和若干个侧面，若干个侧面上均设置有板牙，牙板上开设有若干通透顶面和底面的安装孔，安装孔的数量为牙板侧面数量的整数倍，若干安装孔圆周均匀分布，夹持钳上设置有若干与安装孔配合的固定柱，固定柱上设置有固定螺母。

通过采用上述技术方案，在进行使用时，两个夹持钳头部相对，使两个夹持钳上的牙板相对，以相互合作夹持住钢管，当使用长久牙板上的板牙发生形变而夹持力下降时，无需更换整个牙板，只需将固定螺母旋开，将牙板由夹持钳上取下，即使安装孔脱离固定柱即可，旋转牙板，使牙板上仍具有较好性能板牙一侧朝向钢管一侧，再安装在夹持钳上固定好即可，由于安装孔的数量为牙板侧面数量的整数倍，且安装孔圆周均匀分布，则使得当牙板旋转使安装孔与固定柱配合时，牙板上均有一个侧面朝向钢管一侧；当牙板上所有侧边的板牙均发生形变夹持力下降后，再进行更换整个牙板即可，可使得牙板利用率更高，减少更换频率，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：板牙呈倒刺状设置。

通过采用上述技术方案，倒刺状的板牙可对钢管的夹持更加牢固，降低钢管由牙板中脱出的概率，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：夹持钳上开设有凹槽，固定柱位于凹槽内，牙板位于凹槽内，且凹槽的侧壁与牙板的侧面之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，牙板放置在凹槽内，固定柱对牙板进行固定，在牙板夹持钢管时，凹槽的侧壁与牙板侧面之间的间隙可防止牙板侧面上的板牙接触摩擦凹槽侧侧壁，保护未使用的板牙的完整，提高牙板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：牙板呈正四棱柱状，若干安装孔沿牙板中心圆周分布。

通过采用上述技术方案，牙板呈正四棱柱状，则牙板的顶面和底面均呈正方形，那么牙板在更换板牙的使用面时，每次只需旋转90°即可。

本实用新型进一步设置为：牙板的顶面上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手则方便工作人员将牙板与夹持钳分离并且旋转。

与现有技术相比，本实用新型冷拔机钳口牙板的四周均设置有板牙，当牙板一侧的板牙发生磨损形变之后，可旋转牙板使牙板上性能较好的板牙一侧朝向夹持钢管方向继续使用，而无需经常更换牙板，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型冷拔机钳口的立体结构图；

图2为本实用新型冷拔机钳口的主视图；

图3为本实用新型冷拔机钳口的爆炸图；

图4为图3中A部的放大图。

附图标记：1、夹持钳；16、凹槽；161、间隙；163、固定柱；6、牙板；61、板牙；62、把手；63、安装孔；7、固定螺母；9、钢管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型冷拔机钳口的实施例做进一步说明。