[实用新型]一种用于藕粉生产的滚筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种藕类加工设备，具体是一种用于藕粉生产的滚筒烘干机。

背景技术

在藕粉的生产过程中，需要用烘干机对藕粉颗粒进行烘干。但是现今所采用的烘干设备，烘干的效率普遍较为低下，生产效率受到严重制约。并且烘干机通常体积较大，移动十分不便，对日常生产产生了不利影响，对企业的发展产生严重阻碍。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于藕粉生产的滚筒烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于藕粉生产的滚筒烘干机，包括粮食烘干内筒、粮食烘干外筒、粮食翻转装置、中心螺旋翻转装置、发热片、转动滚轴、第一驱动电机、第二驱动电机、U型烘干机支架和移动装置，所述粮食烘干内筒套接在粮食烘干外筒内部，粮食烘干内筒的内壁设置有粮食翻转装置，粮食烘干内筒中心同轴设有中心螺旋翻转装置，粮食烘干外筒的内壁设置有发热片，粮食烘干内筒下端设置有第一驱动电机，第二驱动电机，第一驱动电机通过皮带轮连接中心螺旋翻转装置，第二驱动电机通过皮带轮流连接粮食烘干内筒底部，粮食烘干外筒外壁设置有一对转动滚轴，转动滚轴焊接在U型烘干机支架上；所述U型烘干机支架的底部设有移动装置，所述移动装置包括横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，所述横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，所述固定脚与横杆部螺纹连接，固定脚上还设置有调节轮。

优选地，所述粮食烘干内筒和中心螺旋翻转装置的旋转方向相反。

优选地，所述固定脚为梯形结构。

优选地，所述固定脚底部设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于藕粉生产的滚筒烘干机，结构简单，采用双向旋转翻转设计，使得藕粉受热均匀，烘干的效率得到提高，大大地降低劳动强度，降低成本。

U型烘干机支架的底部设有移动装置，所述移动装置包括横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，固定脚与横杆部螺纹连接，且固定脚上还设置有调节轮；万向轮的设置可以方便机体的移动，固定脚在使用时通过调节轮旋下，支撑在地面，固定机体，防止机体滑动的同时还可以保护万向轮不会在长时间的重压下发生损坏；需要移动时，将固定脚旋上，即可移动机体；固定脚为梯形结构增加了与地面的接触面积，使机体更稳定，而固定脚下表面的防滑纹也进一步起到防滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于藕粉生产的滚筒烘干机，包括粮食烘干内筒1、粮食烘干外筒2、粮食翻转装置3、中心螺旋翻转装置4、发热片5、转动滚轴6、第一驱动电机7、第二驱动电机8、U型烘干机支架9和移动装置，所述粮食烘干内筒1套接在粮食烘干外筒2内部，粮食烘干内筒1的内壁设置有粮食翻转装置3，粮食烘干内筒1中心同轴设有中心螺旋翻转装置4，粮食烘干外筒2的内壁设置有发热片5，粮食烘干内筒1下端设置有第一驱动电机7，第二驱动电机8，第一驱动电机7通过皮带轮连接中心螺旋翻转装置4，第二驱动电机8通过皮带轮流连接粮食烘干内筒1底部，粮食烘干外筒2外壁设置有一对转动滚轴6，转动滚轴6焊接在U型烘干机支架9上。

所述粮食烘干内筒1和中心螺旋翻转装置4的旋转方向相反。不同方向的旋转使得粮食不停地翻转，保证良好的受热均匀，不易焦糊。

所述U型烘干机支架9的底部设有移动装置，所述移动装置包括横杆部10、万向轮11、固定脚12和调节轮13，所述横杆部10一端设置有万向轮11，另一端设置有固定脚12，所述固定脚12与横杆部10螺纹连接，固定脚12上还设置有调节轮13；万向轮11的设置可以方便机体的移动，固定脚12在使用时通过调节轮13旋下，支撑在地面，固定机体，防止机体滑动的同时还可以保护万向轮11不会在长时间的重压下发生损坏；需要移动时，将固定脚12旋上，即可移动机体。所述固定脚12为梯形结构，增加了与地面的接触面积，使机体更稳定；固定脚12底部设有防滑纹，进一步起到防滑作用。