[实用新型]多参数自控发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备，具体涉及一种能够自动控制多个参数的多参数自控发酵罐。

背景技术

生物工程产品包括生物药物、生物化学品、生物燃料、酿造食品(饮料等等)，与国计民生息息相关。这些产品的研究开发与制造，都离不开发酵罐，其规模由几升到上千立方米，用于工业化生产的发酵罐容积，近年来呈现越来越大化的趋势。但迄今所见到的发酵罐，仅控制发酵液的温度，其余的参数控制需要附加设备，适用面单一，自动化低。

而用于生物化肥的制造中对微生物的培养需要控制发酵液的温度、PH值、压力、溶氧量等多个参数，针别现有发酵罐的缺点，对发酵罐的设计进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多参数自控发酵罐，实现设备自动控制发酵液体的温度、PH值、溶氧量、压力等多个参数。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种多参数自控发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体为具有内套与外套的夹套型罐体，所述内套与外套之间充入高温热水加热，所述外套的顶部与底部分别设有进水口与出水口，所述内套的中心处设有搅拌装置，所述内套的顶部设有蒸汽输入口、酸液入口、碱液入口，所述内套的底部设有温度传感器、PH值检测器、溶氧测定仪。

进一步的，所述内套的内壁上设有至少一个的挡液板，所述挡液板与罐体内液体的旋转方向相垂直，用于挡住搅拌中的液体形成漩涡，增加发酵效果。

进一步的，所述内套的顶部设有消泡剂输入管，所述消泡剂输入管的出液口处设有泡沫传感器，该泡沫传感器检测到液面上的泡沫超标，将超标信号发送给消泡剂机，所述消泡剂通过消泡剂输入管向内套内输入消泡剂。

进一步的，所述内套的顶部设有安全阀，用于调节内套内的压力平衡，防止压力过大而爆炸。

进一步的，所述内套与外套之间设有蜂窝结构，所述蜂窝结构固定连接所述内套，增加内套壁与热水的换热面积，从而增加换热效果。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有多个参数的控制系统，实现每个参数的自动控制，控制精度高，避免信号错误的问题，并且每个参数的单独控制，能够满足多种微生物的发酵反应，从而大大增加其适用范围。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种多参数自控发酵罐的结构示意图。

图中：

1、内套；2、外套；3、进水口；4、出水口；5、蜂窝结构；6、电机；7、联轴器；8、搅拌轴；9、搅拌扇叶；10、挡液板；11、蒸汽输入口；12、酸液入口；13、碱液入口；14、PH值检测器；15、溶氧测定仪；16、消泡剂输入管；17、泡沫传感器；18、安全阀；19、温度传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种多参数自控发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体为具有内套1与外套2的夹套型罐体，所述外套2的顶部与底部分别设有进水口3与出水口4，使内套1与外套2之间充入高温热水为内套1加热，所述内套1与外套2之间设有蜂窝结构5，所述蜂窝结构5固定连接内套1，该蜂窝结构5与外套2之间设有过液间隙，增加内套1外壁与热水的换热面积，从而增加换热效果，所述内套1的底部设有温度传感器19，用于检测发酵液的温度，并控制热水箱输入热水。

所述内套1的中心处设有搅拌装置，该搅拌装置包括设在其顶部的电机6，所述电机6竖直向下通过联轴器7固定连接搅拌轴8，所述搅拌轴8通过轴承旋转连接所述内套1，所述搅拌轴8伸入到内套1的底部并设有搅拌扇叶9，所述内套1的内壁上设有至少一个的挡液板10，所述挡液板10与罐体内液体的旋转方向相垂直，用于挡住搅拌中的液体形成漩涡，增加发酵效果。

所述内套1的顶部设有蒸汽输入口11，向内套1内输入纯蒸汽，用于增加其内部压力。

所述内套1的顶部设有酸液入口12、碱液入口13，所述酸液入口12连接输酸设备，用于输入醋酸，所述碱液入口13连接输碱设备，用于输入氨水或氢氧化钠等碱性液体，所述内套1的底部设有PH值检测器14，当PH值检测器14检测内套1内发酵液体的PH值低于标准范围时，控制输碱设备，升高液体PH值；当PH值检测器14检测内套1内发酵液体的PH值低于标准范围时，控制输酸设备，降低液体PH值。

所述内套1的底部设有溶氧测定仪15，用于实时检测发酵液体的溶氧参数。