[实用新型]高度可调的抱芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械，尤其涉及用于轧制无缝钢管的一种高度可调的抱芯装置。

背景技术

目前无缝钢管轧制生产中，抱芯装置是在轧管机前台抱住芯棒和毛管或后台抱住荒管和芯棒以保证稳定轧制的一种专用机械设备。

如图1、图2所示，现有抱芯装置9包括相对于轧制轴线(即轧制工件中心轴)对称平行设置的两根长导辊91，长导辊91用于承托轧制工件10底部两侧，两根长导辊91分别连接有一万向接轴911，各万向接轴911的另一端分别通过一转向器912连接于一导辊减速电机(图中未示出)，导辊减速电机与控制系统(图中未示出)电连接，长导辊91在导辊减速电机驱动下绕自身轴向中心轴转动；各长导辊91底部支撑于沿轧制轴线平行间隔设置的多个托辊组92上，每个托辊组92包括在轧制轴线垂直方向上平行间隔设置的三个托辊921，长导辊92支撑于相邻托辊之间的间隙中，托辊921的转动中心轴与长导辊91平行，多个托辊组下方设有升降梁组件93，托辊921通过轴承座922连接于升降梁组件93上部；升降梁组件93上部一侧设置有压辊组件94，压辊组件94包括平行间隔设置于升降梁组件93上部的多个压辊架941，每个压辊架941上设有连接座孔9411，连接座孔9411通过铰轴9412连接一摆臂942，摆臂942一端连接有一压辊943，在工作时压辊943完成轧制工件10的顶部限位，摆臂942另一端连接一摆臂油缸944，摆臂油缸944的另一端连接于压辊架941，摆臂油缸944与控制系统(图中未示出)电连接，通过控制系统信号控制摆臂油缸944驱动摆臂942，实现压辊943的高度调整及定位；位于轧制轴线下方、沿轧制轴线间隔设置有摆动辊95，摆动辊95顶部切线与轧制轴线平行，摆动辊95通过摆座(图中未示出)与升降梁组件93连接，通过摆动辊95的摆动实现轧制工件10沿轴向的移动；升降梁组件93底部连接有多个螺旋升降机组96，每个螺旋升降机组96包括相对于轧制轴线对称设置的两个螺旋升降机961，两个螺旋升降机961通过连接轴(图中未示出)串联后与一台升降机减速电机(图中未示出)电连接，升降机减速电机与控制系统(图中未示出)电连接，每个螺旋升降机组96的底部连接于底座98上；升降梁组件93底部下方还连接有锁紧液缸97，锁紧液缸97与控制系统(图中未示出)电连接，锁紧液缸97实现升降梁组件93高度方向的定位锁紧，锁紧液缸97的底端连接于底座98上。

现有的抱芯装置9，采用三辊抱芯，其中三“辊”分别为轧制工件10下方的两根长导辊和上方一侧的压辊，当毛管或轧制工件转速很大时，容易产生轧机前台毛管甩头或后台轧制工件甩尾等问题，造成头尾壁厚超差，成材率低，同时轧制速度不易提升，造成轧管效率较低，小时产量较低。另外，由于现有技术中，升降梁组件93多采用槽钢，并且其锁紧液缸97置于升降梁组件93下方，导致抱芯装置总体高度大，装置整体刚度不好保证，轧制时容易产生较大振动幅度，影响产品质量，并且土建施工复杂，成本投入较高。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种高度可调的抱芯装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的抱芯装置，该高度可调的抱芯装置能够有效解决现有技术中抱芯装置轧制效率低、产品轧制质量无法保证、结构高度大刚性差、施工投入高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种高度可调的抱芯装置，包括相对于轧制轴线对称平行设置的第一长导辊和第二长导辊，所述第一长导辊和所述第二长导辊底部支撑于沿轧制轴线平行间隔设置的多个托辊组上，各所述托辊组包括在轧制轴线垂直方向上平行间隔设置的三个托辊，各所述托辊组下方设置有升降梁组件，位于轧制轴线下方、沿轧制轴线间隔设置有多个摆动辊，各所述摆动辊顶部切线与轧制轴线平行，各所述摆动辊与所述升降梁组件连接，所述升降梁组件下方连接有多个螺旋升降机组，各所述螺旋升降机组底部连接于一底座上，所述高度可调的的抱芯装置还包括用于所述升降梁组件定位的锁紧机构组，所述升降梁组件上部两侧分别设有第一压辊组件和第二压辊组件，所述第一压辊组件和所述第二压辊组件相对于轧制轴线对称。