[实用新型]一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆护套的生产设备，尤其涉及的是一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统。

背景技术

电缆绝缘防护套采用橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在多种工作条件下使用。是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，能够有效地防止由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。

目前大量使用的聚氯乙烯绝缘电线以其性能可靠、价格低廉占据了建筑配电用电线市场的主导地位，在聚氯乙烯绝缘层外包覆一层较薄的尼龙护套，可大大提高电线的机械性能、热稳定性和耐化学性，具有外径小、重量轻、坚韧耐磨和光滑易穿管等特点，提高了瞬时过热状态下的热变形性能，减少了短路失火的危险，延长了使用寿命。但由于聚氯乙烯塑料和尼龙两者的材料熔点和特性不同，所以常规的聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线都还是采用绝缘和护套分开生产完成的。即先进行聚氯乙烯塑料的挤出生产，再进行尼龙护套的挤出生产。这种工艺生产出的电线的聚氯乙烯绝缘层和尼龙护套层之间的粘附力和结合紧密程度不高，有空气在内，电线表面不但圆整度和平整度欠缺，影响美观，而且尼龙层易起皱、破裂，影响其物理性能、弯曲性能，生产效率也不高。

在电缆生产过程中，电缆线的放线收线以及储线，都是影响整个生产效率的重要设备。当加工好的电缆线来不及收线时，需要及时收线，否则生产停线，会导致较大的损耗，普通的地面储线占用空间较多，对生产车间的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有高架储线机构的电缆绝缘护套的生产系统，通过储线机构的改进，提供整体的生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括放线机构、过线轮、挤出成型机构、水冷机构、高架储线机构和收线机构，电缆由放线机构放出，依次经过过线轮、挤出成型机构、水冷机构和高架储线机构，由收线机构收线；

所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。

所述钢丝传动件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。

所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。

所述定轮机构包括定轮底座和和储线圈，所述定轮底座固定在导轨上，储线圈连接在定轮底座上。

所述储线圈包括连接轴和线盘，线盘套设在连接轴上，线盘上沿轴向开设多个相互平行的储线环。

所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。

所述缓冲装置包括缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲底座固定在导轨上，缓冲杆的一端套设在缓冲底座上，另一端悬空，缓冲弹簧套设在缓冲杆的悬空端。

所述夹持机构设置于导轮机构之上，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板；所述夹持底座固定在导轨上，夹持板设置于夹持底座上，驱动机构驱动夹持板。

所述驱动机构包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传动件，驱动气缸驱动夹持机构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型通过储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放线机构的主视图；

图3是放线机构的俯视图；

图4是放线机构的左视图；

图5是高架储线机构的主视图；

图6是图5的俯视图；

图7是图6中A的局部示意图；

图8是图5中B的局部示意图；

图9是图6中C的局部示意图；

图10是收线机构的主视图；

图11是收线机构的俯视图；

图12是收线机构的左视图。

具体实施方式