[实用新型]一种镀锌铁丝切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断机技术设备领域，特别涉及一种镀锌铁丝切断机。

背景技术

在生产加工过程中，经常会需要对线径较小的金属线材进行定长切割，而通过要求切割金属线材达到确定的长度，并同时对金属线材进行矫直，以满足实际生产标准要求。

在磁体零部件的外涂装过程中，通过电泳工艺对磁体零部件进行加工，要用到大量的镀锌铁丝作为导体，而目前市场是销售的镀锌铁丝都是成盘卷产品，企业需要对盘卷镀锌铁丝矫直并定长切断。

现有技术的缺点与不足是：对于较小直径，低强度的镀锌铁丝，通常为纯手工矫直，并剪断，非常耗费人工，并且无法做到长短一致给后续的电泳加工过程带来许多麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镀锌铁丝切断机，针对现有技术中的不足，采用多滚轮矫直和磁控切断相结合，并通过激光传感器与磁控切断联动，确保镀锌铁丝的切割尺寸精度，全自动矫直与切割连续加工作业，节约人力成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种镀锌铁丝切断机，包括料架、转盘、镀锌铁丝、切断台、电机、矫直器、牵引滚轮、切断器、电磁体、切断头、光传感器、收料箱、控制器，其特征在于：

所述料架、转盘、切断台和收料箱由金属材料焊接制造，所述转盘通过轴承可旋转式装配在所述料架上，所述料架、切断台、收料箱依次沿直线方向布置；所述转盘上装配有镀锌铁丝，所述切断台上设置有矫直器，所述矫直器通过设置于切断台下方的电机驱动，所述矫直器内上下耦合设置有多个矫直滚轮，所述矫直器后面，所述切断台上还设置有牵引滚轮，所述牵引滚轮上下设置有二个，所述牵引滚轮通过电机驱动旋转，所述切断台上还设置有切断器，所述切断器内设置有二组电磁体和切断头，所述电磁体在电信号作用下，上下运动并带动所述切断头切割镀锌铁丝；所述镀锌铁丝依次穿过矫直滚轮、牵引滚轮、切断头，所述切断台远端设置有光传感器，所述镀锌铁丝伸向所述光传感器感应区时，触发光传感器产生感应信号，并由控制器控制电磁体吸合，进而带动切断头动作，实施切断操作，切断后的料件落入到收料箱中；所述光传感器、电机、电磁体与控制器电气信号连通，所述控制器上设置有速度控制开关、切断长度调节器和缺料报警灯。

所述切断器通过接收到的光传感器信号，由控制器控制上下两块电磁体通电，通电后的电磁体异性相吸，并带动切断头闭合切断镀锌铁丝，切断完成后，电磁体断电，并在弹簧作用下恢复到原始位置。

所述控制器按照设置条件，全自动运动，对镀锌铁丝进行矫直、定长切断，所述定长切断的尺寸误差小于1mm。

所述矫直器内的矫直滚轮至少设置有5个，并且上下布置。

本实用新型的工作原理为：该装置是把成卷的镀锌铁丝矫直并定长切断，首先镀锌铁丝卷被放在料架上，将镀锌铁丝卷固定住使其不会再牵引力下出现打折、扭曲等现象；在控制器监控下，当镀锌铁丝通过矫直器时，在电机的驱动下，5个矫直滚轮上下分布，高速旋转将镀锌铁丝捋直；在牵引滚轮牵引下，牵引滚轮匀速旋转带动镀锌铁丝向前运行；当镀锌铁丝运行到光传感器的感应区域内时，光传感器会向切断器发出信号，触发电磁体工作，并带动切断头对镀锌铁丝切割，被切断的镀锌铁丝落入收料箱中完成整个自动切断加工过程。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用多滚轮矫直和磁控切断相结合，并通过激光传感器与磁控切断联动，确保镀锌铁丝的切割尺寸精度达到工艺要求，镀锌铁丝矫直切断后长短一致，便于后续加工可以提升产品品质；全自动矫直与切割连续加工作业，节约人力成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种镀锌铁丝切断机示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种镀锌铁丝切断机切断器示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.料架    2.转盘     3.镀锌铁丝   4.切断台

5.电机    6.矫直器   7.牵引滚轮   8.切断器

9.电磁体  10.切断头  11.光传感器  12.收料箱

13.控制器

具体实施方式