[实用新型]叶子板竖向冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种叶子板竖向冲孔模具。

背景技术

目前，叶子板在冲压成型后都需要对侧边进行冲孔，在现有的同一副冲压模具当中，采取的方式是，将横向放置再进行冲压以及冲孔。

但是，由于叶子板边沿处的某些孔位是沿竖向方向开设的，这就很难在横向冲孔的模具中进行冲孔。因而，考虑到模具本身上下合模的基本方式，有必要设计出一种可以同时实现竖向冲孔的模具。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种叶子板竖向冲孔模具，以解决对叶子板边沿某些竖向孔位冲孔的问题，进一步提高模具冲孔的效率以及质量。

为实现上述目的，提供一种叶子板竖向冲孔模具，包括上模和下模，下模设有下压料板以及滑动的从动座，上模设有用于驱动从动座的驱动座以及上压料板，驱动座与从动座相互作动，一竖向楔块抵靠于从动座，竖向楔块上设有一冲头，叶子板夹持于上压料板与下压料板之间，叶子板位于冲头之上，冲头穿过下压料板进而对叶子板冲孔。

本实用新型叶子板竖向冲孔模具的有益效果在于，

通过在下模上安装从动座并配合竖向楔块，进而于模具内形成竖向的冲头，通过该冲头对叶子板进行竖向冲孔。

优选地，下模设有一互动座，从动座滑设于互动座上，互动座包括第一侧立面以及第二侧立面，驱动座适配顶压于第二侧立面与从动座之间，从动座上固设有朝向第一侧立面的从动头，竖向楔块活动抵靠于从动头上，第一侧立面与竖向楔块之间抵靠有垫板，从动头向垫板顶推进而竖向楔块向上移动。

优选地，互动座的底面中部向下凹陷进而于底面两侧形成台阶，从动座的底端伸入互动座的底面并与台阶之间设有弹簧。

优选地，从动头的前端为斜面，竖向楔块的底面为斜面，从动头的前端适配顶推于竖向楔块的底面。

优选地，下压料板固设于第一侧立面的顶端，下压料板内部具有落料通道，冲头穿过落料通道进而对叶子板冲孔，冲孔后的废料由落料通道自动落料。

优选地，下模开设有一落料口，落料口位于第一侧立面的外侧，废料沿第一侧立面的外侧落入落料口。

优选地，第一侧立面的外侧设有一退料气缸，退料气缸安装有气管，气管向第一侧立面延伸并对废料吹气。

附图说明

图1为本实用新型叶子板竖向冲孔模具的整体侧面结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型叶子板竖向冲孔模具的整体侧面结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种叶子板竖向冲孔模具，包括上模1和下模2，下模2的两侧设有下压料板20以及滑动的从动座21，上模1的两侧分别设有用于驱动从动座21的驱动座10以及上压料板12，驱动座10下压于从动座21以实现相互作动，一竖向楔块22活动抵靠于从动座21的左端，竖向楔块22上设有一竖直的冲头23，叶子板3夹持于相互对应的上压料板12与下压料板20之间，叶子板3位于冲头23之上，冲头23穿过下压料板20进而对叶子板3冲孔。

如图1，具体地，下模2上还设有一互动座24，从动座21滑设于互动座24上，互动座24包括第一侧立面240以及第二侧立面242，驱动座10适配顶压于第二侧立面242与从动座21之间，从动座21上固设有朝向第一侧立面240的从动头25，竖向楔块22活动抵靠于从动头25上，第一侧立面240与竖向楔块22之间抵靠有垫板26，从动头25向垫板26顶推，竖向楔块22受到垫板26的反作用力进而向上移动。另外，互动座24的底面中部向下凹陷进而于底面两侧形成台阶，从动座21的底端伸入互动座24的底面并与台阶之间固设有弹簧27，通过该弹簧27对从动座21形成缓冲作用，并且，当上模1的驱动座10上移时，通过弹簧27使得从动座21回复至原始位置。

较为优选地，驱动座10的底部具有用于顶推的第一斜面，从动座21的后端具有与驱动座10的第一斜面相适配的第二斜面，以此相互作动。同时，从动头25的前端具有第三斜面，竖向楔块22的底面具有与从动头25的第三斜面相适配的第四斜面，进而，从动头25的前端适配顶推于竖向楔块22的底面。

参照图2，为图1中A区域的放大结构示意图。如图2所示，下压料板20固设于第一侧立面240的顶端，下压料板20内部具有落料通道202，冲头23穿过落料通道202进而对叶子板3冲孔，冲孔后的废料6由落料通道202自动落料。