[实用新型]一种大型混凝土砖块的压制成型装置有效
申请号: | 201520367876.X | 申请日: | 2015-06-02 |
公开(公告)号: | CN204772899U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 刘佩玲 | 申请(专利权)人: | 刘佩玲 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B13/02;B28B13/04 |
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地址: | 526299 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 混凝土 砖块 压制 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砖块的压制成型设备,具体涉及一种大型混凝土砖块的压制成型装置。
背景技术
目前,对于大型混凝土砖块的压制成型,一般采用人工操作,将已配置好的混凝土物料倒入至成型模里,然后通过人工操作对成型模内的物料进行压制成型,成型完毕后,再将成型好的砖块从成型模内取出。采用这种传统的人工压制成型的方法,将耗费大量的人力成本,而且压制成型效率不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种大型混凝土砖块的压制成型装置,可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度,大幅度提高大型混凝土砖块压制成型的效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种大型混凝土砖块的压制成型装置,包括支撑架、安装在支撑架上的成型模、用于将物料输送至成型模内的第一输送装置、可相对成型模作上下运动的托盘、用于推动托盘上下运动的推动装置、用于横向输送托盘的第二输送装置、通过第一转轴可转动地安装在支撑架上且用于从第二输送装置的托盘上承接砖块的第三输送装置、用于驱动第三输送装置绕着第一转轴旋转工作的第一气缸、通过第二转轴可转动地安装在第三输送装置的承接端的转动板、用于驱动转动板绕着第二转轴旋转工作的第二气缸,所述成型模为两端开口且呈中空状的结构,所述托盘和成型模之间的配合形成有用于承载物料的承载腔,所述成型模的上方安装有挤压装置。
所述第一输送装置包括机架、安装在机架上的第一传动架、可转动地安装在第一传动架上的第二传动架、固定安装在第一传动架上的物料箱、用于驱动第二传动架上下滑动的驱动装置,所述第一传动架的两侧通过第一枢轴可转动地安装有第一转动轮,所述第二传动架的两侧通过第二枢轴可转动地安装有第二转动轮,所述机架的两侧形成有供第一转动轮和第二转动轮滑动的轨道。
所述推动装置包括固定安装在支撑架上的第一电机、固定安装在第一电机上的套壳、位于套壳内且与第一电机的输出轴相连接的旋转杆、与旋转杆螺纹连接的提升套、套装在提升套上的固定套、插装在固定套上的螺栓,所述提升套上形成有供螺栓的端头部插装的第一滑动槽,所述提升套与托盘相贴合。
所述提升套上安装有导向杆,所述套壳上形成有供导向杆的端头部插装的第二滑动槽。
所述第二输送装置包括分别枢接在支撑架两端的第一主动轴和第一从动轴、用于驱动第一主动轴旋转的第二电机,所述第一主动轴上安装有主动轮,所述第一从动轴上安装有从动轮,所述主动轮和从动轮上套绕有第一传送带。
所述第三输送装置包括用于驱动第一转轴旋转的第三电机、活动套装在第一转轴上的安装板、枢接在安装板上的辊筒、套绕在第一转轴和辊筒上的第二传送带,所述第一气缸安装在支撑架上且第一气缸的活塞杆与安装板相连接。
所述驱动装置包括可转动地安装在机架上部的第二主动轴、可转动地安装在机架下部的第二从动轴、用于驱动第二主动轴旋转工作的第四电机,所述第二主动轴上安装有第一传动轮,所述第二从动轴上安装有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮上套绕有传动链,所述第二传动架与传动链固定连接。
所述转动板上连接有拉杆,所述第二气缸安装在支撑架上,所述拉杆的另一端与第二气缸的活塞杆相连接。
所述挤压装置包括安装在成型模上的支架、安装在支架上的第三气缸、与第三气缸的伸缩杆相连接的挤压板,所述挤压板的横截面和成型模的横截面相匹配。
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