[实用新型]悬振式化肥筛粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥筛分机，具体涉及一种悬振式化肥筛粒机。

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

化肥生产中，需要通过筛分机将规格大小不定的化肥颗粒进行筛分，筛选出尺寸和规格的化肥颗粒，其余的回炉重新生产。现有的筛分机只能进行一次分离，因此需要架设一级筛分与二级筛分，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬振式化肥筛粒机，通过架设上层过滤网与下层过滤网，对物料进行三层粉筛，从而筛分出区间尺寸内的颗粒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种悬振式化肥筛粒机，包括倾斜设置的床体，所述床体的高位端为上料端，所述床体的底位端为出料端，所述床体为开口向上的容器，所述床体的两侧均通过弹性架支撑，所述床体的底部设有振动器，所述床体内设有上下设置的两层过滤网，上层过滤网的网孔孔径大于下层过滤网的网孔孔径，所述床体的出料端设有多个出料口，所述出料口均处在不同的垂直面内。

进一步的，所述上层过滤网的筛孔目数不小于6目。

进一步的，所述下层过滤网的筛孔目数不大于10目。

进一步的，所述上层过滤网与下层过滤网均平行于所述床体的底面。

进一步的，所述床体的上料端设有挡料板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过架设上层过滤网与下层过滤网，对物料进行三层粉筛，从而筛分出区间尺寸内的颗粒，整个设备结构简单，制作成本低，操作简单，同时标准颗粒与超标颗粒的出料口处在不同垂直面内，实现分开出料，使标准颗粒与超标颗粒分开。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种悬振式化肥筛粒机的结构示意图；

图2是图1中A向俯视结构图。

图中：

1、床体；2、上料端；3、出料端；4、弹性架；5、振动器；6、挡料板；7、上层过滤网；8、下层过滤网；9、第一出料口；10、第二出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种悬振式化肥筛粒机，包括倾斜设置的床体1，所述床体1的高位端为上料端2，所述床体1的底位端为出料端3，所述床体1为开口向上的容器，所述床体1的两侧均通过弹性架4支撑，所述床体1的底部设有振动器5,所述床体1的上料端2设有挡料板6,防止上料时物料弹起而蹦出床体1的情况。

所述床体1的顶面上设有上层过滤网7，所述上层过滤网7的筛孔目数为6目，使半径小于3.2mm的化肥颗粒落到床体1内的下层过滤网8上，所述下层过滤网8的筛孔目数为10目，使小于2.0mm的化肥颗粒落到床体1的底面上。

所述床体1内设有上层区域与底层区域，上层区域为上次过滤网与下层过滤网8之间的空间，所述底层区域为下层过滤网8与床体1的底面之间的空间，通过设有两层过滤网将颗粒分层，筛选出半径处在3.2mm与2.0mm之间的颗粒。

所述床体1的出料端3设有第一出料口9与第二出料口10，所述第一出料口9与上层区域相对应，所述第二出料口10与底层区域相对应，所述第一出料口9与第二出料口10处在不同垂直面内。

具体使用时，振动器5打开，带动床体1振动，化肥颗粒落到上层过滤网7上，随着床体1的振动缓慢前进，从进料端流向出料端3，化肥颗粒在前进过程中进行第一次的分离，将半径大于标准半径的颗粒筛出，从床体1的顶面上直接落下；落入床体1内的化肥颗粒再经过下层过滤网8进行第二次筛选分离，将半径小于标准半径的颗粒筛出，留在下层过滤网8上的化肥颗粒为标准颗粒，该标准颗粒随着床体1的振动到达床体1的出料端3，从第一出料口9流出；处在床体1底部的化肥颗粒随着床体1的振动到达床体1的出料端3，从第二出料口10流出，实现粉筛物料。

型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。