[实用新型]光伏瓦专用打胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏瓦安装技术领域，具体涉及一种光伏瓦专用打胶机。

背景技术

随着社会的不断发展以及生活水平的不断提高，人们对自身居住环境和条件的要求也越来越高，“绿色环保”、“节能减排”、“舒适”已成为人们选择住房的热门话题。光伏瓦不仅能够挡风遮雨，又能吸收太阳能转化成电能，供人们生活生产使用，又与建筑本身能够完美结合，达到真正的光电建筑一体化建设。近年来，光伏瓦已经逐步涉足光伏市场，并且以越来越快的发展趋势在光伏市场中占据越来越重要的位置。

随着市场的不断扩大，对生产要求也越来越高，不仅要有完美的质量，并且需要提高生产速度。光伏瓦中的组件需要在组件四边打胶涂装，为了适应流水线的速度，提高打胶效率和质量，因此需要采用具有大胶桶的自动打胶机进行打胶。但目前市场上的打胶机都是针对其他产品，并没有光伏瓦的专用打胶机。一般采用人工的方式对产品进行打胶，采用人工的的方式工作效率极慢，且在打胶的过程中容易出现打胶过多或打歪，需要进行二次处理，增加人工的成本的同时还增加经济的成本。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型提供一种光伏瓦专用打胶机，提高光伏瓦的涂装效率。

本实用新型采用以下技术方案：

光伏瓦专用打胶机，包括依次连接的胶桶、驱胶装置、输胶装置、注胶装置、打胶装置，所述驱胶装置包括气泵、气缸，所述输胶装置包括第一输胶管和第二输胶管，所述注胶装置包括注胶针、针座及其驱动器，所述打胶装置包括打胶操作台及其上设置的光伏瓦定位槽板、导轨；所述气泵设于胶桶上方，所述气泵与气缸之间由第一输胶管连接，所述气缸与注胶针通过第二输胶管连接，所述注胶针设于光伏瓦定位槽板上方，所述针座设于打胶操作台的导轨上。

进一步的，所述气泵底端设有高度可调节的盖板，所述盖板边缘设有密封圈。

进一步的，所述导轨包括横向轴运动线性导轨和纵向轴运动线性导轨。

进一步的，所述输胶管内径大于注胶针的出口内径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、用气泵结合气缸给光伏瓦组件进行打胶涂装，一方面可根据胶体的粘度调节气泵的增压比率以适用于不同粘度胶体，另一方面采用气缸去除胶体及输胶管中的多余空气避免打出的胶体产生气泡及断胶的现象，排胶速度快、效率高，从而减少人工成本及提高经济效益；

2、气泵盖板可上下调整高度，使盖板密封圈紧贴胶桶内侧，有效减少高浓度胶体在胶桶的残留；

3、通过横向轴、纵向轴运动调整注胶针前后左右位置，做到更精确打胶；

4、输胶管的内径大于注胶针的出口内径，使注胶针出胶顺利。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示的光伏瓦专用打胶机，包括依次连接的胶桶1、驱胶装置2、输胶装置4、注胶装置3、打胶装置5，所述驱胶装置包括气泵21、气缸22，所述输胶装置包括第一输胶管41和第二输胶管42，所述注胶装置包括注胶针33、针座31及其驱动器32，所述打胶装置5包括打胶操作台51及其上设置的光伏瓦定位槽板53、横向轴运动线性导轨51、纵向轴运动线性导轨52；所述气泵21设于胶桶1上方，所述气泵21底端设有高度可调节的盖板23，其高度通过调节阀24调节，盖板23边缘设有密封圈，所述气泵21与气缸22之间由第一输胶管41连接，所述气缸22与注胶针33通过第二输胶管42连接，输胶管的内径大于注胶针的出口内径，所述注胶针33设于光伏瓦定位槽板53上方，所述针座31设于打胶操作台的导轨上。

气泵将胶体从胶桶内抽出通过第一输胶管输送到气缸处，再通过第二输胶管将胶体输送至注胶针。气泵增压比率可调，可适用于不同粘度的胶体。气缸具有稳压作用，去除胶体及输胶管中的多余空气避免打出的胶体产生气泡及断胶的现象。气泵盖板上下高度可调整，使其边缘的密封圈紧贴胶桶内侧，有效减少了高浓度胶体在胶桶内的残留。输胶管的内径大于注胶针的出口内径，使注胶针出胶顺利。

注胶针在其驱动器作用下，由导轨上的针座沿导轨前后左右移动，完成光伏瓦的打胶涂装。光伏瓦由定位槽板加以定位，有利于打胶过程稳定、快速、精确。

以上所述，仅本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业人员可以利用上述揭示的技术加以变更改进.但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术实质对以上实施所作的任何简单修改.仍属于本实用新型技术方案的保护范围。