[实用新型]蒸发器及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种蒸发器及冰箱。

背景技术

现有冰箱蒸发器包括蒸发器管道和蒸发器导热板，制冷剂液体进入蒸发器管道后，吸收热量蒸发，以实现冰箱内的制冷。蒸发器管道越多，热交换越高效，从而冷却过程越高效。为使得蒸发器管道尽可能多地设置在蒸发器导热板上，常常将蒸发器管道迂回设置在蒸发器导热板上，蒸发器管道从四周吸收热量蒸发，达到制冷目的。然而，当蒸发器管道迂回设置在蒸发器导热板上时，位于相邻的蒸发器管道之间的蒸发器导热板相当于至少有两根蒸发器管道同时向此位置传递冷量，因此该位置处的温度明显低于周围区域内的温度，从而导致蒸发器所在空间内温度不均匀现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可均匀地传递冷量，使温度分布均匀的蒸发器及冰箱。

为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸发器，包括蒸发器管道和蒸发器导热板，所述蒸发器导热板上设有通孔，所述蒸发器管道设置在所述蒸发器导热板上，并迂回地绕设在所述通孔的周围。

优选地，所述通孔的边缘，至绕设在所述通孔周围的距离边缘最近位置处的蒸发器管道的距离相等。

优选地，所述蒸发器管道设置于所述通孔的边缘至蒸发器导热板外边缘之间，且所述蒸发器管道到所述通孔的边缘的距离与所述蒸发器管道到所述蒸发器导热板外边缘的距离相等。

优选地，所述蒸发器导热板为方形，所述通孔的形状为方形，所述蒸发器导热板和所述通孔形成一回字形结构。

优选地，所述蒸发器导热板上至少设置两个通孔，所述通孔以阵列的方式设置，每一列所述通孔作为一个整体，所述蒸发器管道呈S形绕设在每一列所述通孔周围。

优选地，所述通孔的形状为跑道型。

优选地，所述蒸发器管道为铝管，所述蒸发器导热板为铝板。

本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的蒸发器。

优选地，所述蒸发器设于所述冰箱的变温室内。

与现有技术相比，本实用新型的蒸发器导热板上设置通孔，且蒸发器管道迂回绕设在通孔周围，因蒸发器管道迂回绕设在通孔周围，因此通孔所在位置处相当于有多根蒸发器管道共同传递冷量，当蒸发器管道传递冷量至形成通孔的蒸发器导热板边缘后，冷量改为通过空气继续传递至通孔内，因此通孔内的温度不至于过低，通孔的设置减少了被蒸发器管道绕设的蒸发器导热板的蒸发面积，使得蒸发器导热板上温度分布更加均匀，从而使得蒸发器均匀的向四周传递冷量，提高了蒸发器所在空间内的温度均匀性；进一步的，因蒸发器导热板上设有通孔，相对现有技术方案，减少了蒸发器导热板的材料，减轻了蒸发器导热板的重量。

附图说明

图1为本实用新型的蒸发器于一实施例中的主视图；

图2为图1所示蒸发器的俯视图；

图3为本实用新型的蒸发器于另一实施例中的俯视图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种蒸发器，该蒸发器包括蒸发器管道和蒸发器导热板，蒸发器导热板上设有通孔，蒸发器管道设置在蒸发器导热板上，并迂回地绕设在通孔的周围。

本实用新型的蒸发器导热板上设置通孔，且蒸发器管道迂回绕设在通孔周围，因蒸发器管道迂回绕设在通孔周围，因此通孔所在位置处相当于有多根蒸发器管道共同传递冷量，当蒸发器管道传递冷量至形成通孔的蒸发器导热板边缘后，冷量改为通过空气继续传递至通孔内，因此通孔内的温度不至于过低，通孔的设置减少了被蒸发器管道绕设的蒸发器导热板的蒸发面积，使得蒸发器导热板上温度分布更加均匀，从而使得蒸发器均匀的向四周传递冷量，提高了蒸发器所在空间内的温度均匀性；进一步的，因蒸发器导热板上设有通孔，相对现有技术方案，减少了蒸发器导热板的材料，减轻了蒸发器导热板的重量。

具体地，请参照图1和图2，本实用新型的蒸发器设于制冷间室的箱胆3内，蒸发器管道1迂回设置在蒸发器导热板2上，优选地，蒸发器管道1胶粘于蒸发器导热板2上。本实用新型的蒸发器管道和蒸发器导热板采用导热性能好的材料制成。优选地，蒸发器管道为铝管，蒸发器导热板为铝板。