[实用新型]换热供暖系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧供暖设备领域，特别是一种换热供暖系统。

背景技术

现有的燃烧加热炉为整体式构造，即其燃烧供热部分和换热供暖部分为不可拆分的固定连接。如中国专利《高效节能热风炉》（公告号：CN201680579U），其炉内的布局仍然以传统以水为热媒的管式换热器的设计为基准，烟气流失速度快、换热效率低，造成资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热供暖系统，其能够截留热空气，提高换热效率，起到环保节能的作用。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

换热供暖系统，包括壳体，所述壳体内通过薄壁构件分隔出储热腔和吸热腔，所述储热腔包括第一热腔、第二热腔、第三热腔，所述第一热腔为圆柱体，底部开有烟气入口，所述烟气入口与外设的燃烧炉连通，所述第二热腔呈圆环筒状，环绕在第一热腔外，所述第三热腔呈圆盘状，位于第一热腔和第二热腔的上方，所述第三热腔顶部设有烟气出口，所述第一热腔与第二热腔连通，所述第二热腔与第三热腔连通，所述吸热腔设有空气吸入口和暖气排出口。

本实用新型所述第一热腔和第二热腔之间通过横向管道组连通，所述横向管道组包括三根处于同一水平面的横向管道，所述横向管道之间的夹角为120°。所述横向管道组有两组，其自下而上将第一热腔三等分。

本实用新型所述第二热腔和第三热腔之间通过纵向管道组连通，所述纵向管道组包括三根平行设置的纵向管道，所述纵向管道等间距分布于第二热腔的上端面。

本实用新型公开了一种换热供暖系统，其第一热腔、第二热腔、第三热腔能够将烟气截留，使得更多烟气能参与换热，提高总体的换热效率，起到环保节能的效果。本实用新型可用于对家庭或农业供暖设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的全剖示意图；

图2是图1中A-A处的全剖示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1和2所示，换热供暖系统，包括壳体，所述壳体内通过薄壁构件分隔出储热腔和吸热腔，所述储热腔包括第一热腔11、第二热腔12、第三热腔13，所述第一热腔11为圆柱体，底部开有烟气入口3，所述烟气入口3与外设的燃烧炉连通，所述第二热腔12呈圆环筒状，环绕在第一热腔11外，所述第三热腔13呈圆盘状，位于第一热腔11和第二热腔12的上方，所述第三热腔13顶部设有烟气出口4，所述第一热腔11与第二热腔12连通，所述第二热腔12与第三热腔13连通，所述吸热腔设有空气吸入口5和暖气排出口6。将储热腔划分成三个腔体，腔体之间以相对狭窄的管道连通，使烟气无法快速通过，并且所述的第一热腔11和第二热腔12以并排的方式设置，最后才于顶部设置第三热腔13，避免烟气自发性地向上聚集，实现提高换热率的目的。

进一步作为优选的实施方式，所述第一热腔11和第二热腔12之间通过横向管道组21连通，所述横向管道组21包括三根处于同一水平面的横向管道，所述横向管道之间的夹角为120°。横向管道组21中横向管道的数量可以调整，但是优选为三根，因为过横向管道过多容易提高烟气逃逸的速度，而太少则会使得储热腔内的烟气分布不均匀，两者均会降低换热效率。

进一步作为优选的实施方式，所述横向管道组21有两组，其自下而上将第一热腔11三等分。由于第一热腔11和第二热腔12在纵向上较长，仅设一组横向管道组21的话容易出现烟气分布不均匀的情况。