[实用新型]一种多级磨盘型磨石粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石粉研磨技术设备领域，具体的说是一种多级磨盘型磨石粉机。

背景技术

目前，将矿石制造成细粉需要经过破碎，筛选及磨碎才能实现。破碎机破碎物料后，经筛选并进入到球磨机或自磨机磨碎成达到工艺要求的细粉。球磨机或自磨机的工作原理是将物料和研磨介质(钢球、钢棒、钢锻、矿石等)投入到球磨机或自磨机的筒体内，依靠筒体的回转运动带动物料和研磨介质回转并提升到一定的高度，然后按一定的线速度自由抛落，筒体内的物料由此和研磨介质产生摩擦冲击、磨削和挤压，使物料得以粉碎。但是，由于球磨机或自磨机只能在固定的低速范围内进行旋转，受转速限制，难以提高工作效率。另外，球磨机或自磨机设备占地空间大，材料费用消耗量大，且存在研磨不充分等问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级磨盘型磨石粉机，其弥补了现有现有矿石研磨设备占地面积大和研磨不充分等缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级磨盘型磨石粉机，包括机身和磨料装置，所述的机身整体为圆柱体结构。

所述的机身包括三个支撑腿、集粉仓和磨料仓，所述的集粉仓与磨料仓均为立方体结构，集粉仓位于磨料仓下部，用于收集完全磨好的石粉，所述的三个支撑腿穿过集粉仓与磨料仓底部相固连。

所述的磨料仓包括一级磨料分仓、二级磨料分仓与三级磨料分仓，且二级磨料分仓位于一级磨料分仓下部，三级磨料分仓位于二级磨料分仓下部，各级分仓之间相固连，所述的磨料仓中部均设置有固定圆盘，各固定圆盘上端面皆均匀设置有半球形下凸体，下凸体的作用是增强固定圆盘对碎石块的破碎与研磨作用，且从一级磨料分仓到三级磨料分仓，各固定圆盘上的半球形下凸体的半径依次减小，且各级分仓底面均设置有落料圆孔，落料圆孔位于磨料仓内壁与固定圆盘外壁之间的区域，碎石块从固定圆盘上被研磨后，通过落料圆孔落出。

所述的磨料装置包括电机、转轴、进料斗、转动圆盘、收粉盘、进料管、一号毛刷和二号毛刷，所述的电机固定安装在集粉仓下部，所述的转轴固定安装在机身的中心轴线处，且转轴贯穿磨料仓，转轴上部与进料斗相固连，所述的进料斗为漏斗状，碎石块从进料斗进入磨料仓，转轴下部通过皮带与电机的主轴相连接，工作时，电机转动带动转轴转动；所述的转动圆盘有三个，均固定设置在转轴上，且三个转动圆盘分别位于一级磨料分仓、二级磨料分仓与三级磨料分仓内，且各转动圆盘位于各级分仓的固定圆盘正上方，工作时，固定圆盘不动，转动圆盘随转轴在固定圆盘上端转动，碎石块在固定圆盘与转动圆盘的缝隙间被研磨，从一级磨料分仓到三级磨料分仓，各转动圆盘与固定圆盘间的垂直距离依次减小，从而可以实现从碎石块的初步破碎到精密研磨，且各转动圆盘下端面均设置有半球形上凸体，各转动圆盘的上凸体与对应分仓内的固定圆盘的下凸体半径相等，上凸体与下凸体的作用均是增加碎石块的破碎与研磨效果，所述的各转动圆盘上均设置有进料通孔，碎石块通过进料通孔进入转动圆盘与固定圆盘之间的间隙；所述的收粉盘为上部开口的扁平圆柱体结构，且收粉盘有两个，分别固定设置在一级磨料仓与二级磨料仓下端面的转轴上以及二级磨料仓与三级磨料仓下端面的转轴上，且各收粉盘位于对应分仓的转动圆盘上方，收粉盘的作用是收集从落料圆孔落出的研磨物，且各收粉盘底部均设置有出料孔；所述的进料管有三根，最上部进料管安装在进料斗下端与一级磨料分仓内转动圆盘的进料通孔之间，工作时，进入进料斗的碎石块通过进料管进入一级磨料分仓内转动圆盘的进料通孔中进行再次研磨，其余进料管分别安装在各收粉盘的出料孔与对应分仓的转动圆盘的进料通孔之间，从而收粉盘内的研磨物通过进料管进入对应分仓内转动圆盘的进料通孔中进行再次研磨；所述的一号毛刷有三个，一级磨料分仓、二级磨料分仓与三级磨料分仓内均安装有一个一号毛刷，且一号毛刷一端与转轴相固连，一号毛刷另一端与磨料仓的底面相接触，通过一号毛刷在磨料仓内的旋转，一级磨料分仓内的研磨物从落料圆孔落下；所述的二号毛刷有两个，两个收粉盘内各安装有一个二号毛刷，二号毛刷一端与转轴相固连，二号毛刷底端与收粉盘底面相接触，通过二号毛刷在收粉盘内的旋转，收粉盘内的研磨物从出料孔落出。

本实用新型的一种多级磨盘型磨石粉机，其机身采用圆柱形，使矿石从上往下被研磨，占地面积较小，且本实用新型利用转动磨盘与固定磨盘之间的相对运动挤压磨碎矿石，并碾磨矿石，且进行三次不同程度碾磨，使得矿石碾磨更加充分。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；