[实用新型]用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动调节粘度的装置，尤其是一种用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置。

背景技术

现在的涂布机胶料在胶桶内时间一长，其粘度就会发生变化，粘度一变，就会导致涂布的质量问题，大大影响了成品布料的质量，对产品销售带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置，来解决以上这些问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置，其特征在于：包括胶桶和溶剂桶，所述胶桶和溶剂桶通过管道相连接，所述管道进口与溶剂桶连接，所述管道出口与胶桶连接，所述管道上设有上料泵，所述管道出口处设有流量传感器，所述胶桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有阻力传感器，所述阻力传感器、流量传感器、上料泵和PLC控制器相连接。

本实施例采用阻力传感器、流量传感器、上料泵和PLC控制器的设计，当胶桶内搅拌装置搅拌时，随着搅拌时间的推移，胶水的粘度会慢慢变大，搅拌装置上的阻力传感器就会发出信号，PLC控制器接收信号，并控制上料泵工作，当溶剂桶内的溶剂经过管道进入胶桶内时，流量传感器工作，计算进入胶桶的流量，当流量达到一定数值时，流量传感器发出信号，PLC控制器接收信号并控制上料泵停止工作，达到自动控制胶水粘度的目的。

进一步地，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌桨，所述阻力传感器设置在搅拌杆上。结构简单，设计合理。

与现有技术相比，本实用新型用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置，采用阻力传感器、流量传感器、上料泵和PLC控制器的设计，通过压力感应、流量监测，来控制溶剂的加入和溶剂量的多少，精确控制了胶水的粘度，使得后期涂料后的成品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、胶桶，2、溶剂桶，3、管道，4、上料泵，5、流量传感器，6、阻力传感器,7、PLC控制器，8、搅拌杆，9、搅拌桨。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示，本实施例提供的一种用于涂布机胶桶自动调节胶水粘度的装置，包括胶桶1和溶剂桶2，所述胶桶1和溶剂桶2通过管道3相连接，所述管道3进口与溶剂桶2连接，所述管道2出口与胶桶1连接，所述管道3上设有上料泵4，所述管道3出口处设有流量传感器5，所述胶桶1内设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有阻力传感器6，所述阻力传感器6、流量传感器5、上料泵4和PLC控制器7相连接。

对于本实施例的各个部件进行解释说明：

1）搅拌装置包括搅拌杆8和搅拌桨9，所述阻力传感器6设置在搅拌杆8上。

工作原理：当胶桶内搅拌装置搅拌时，随着搅拌时间的推移，胶水的粘度会慢慢变大，搅拌装置上的阻力传感器就会发出信号，PLC控制器接收信号，并控制上料泵工作，当溶剂桶内的溶剂经过管道进入胶桶内时，流量传感器工作，计算进入胶桶的流量，当流量达到一定数值时，流量传感器发出信号，PLC控制器接收信号并控制上料泵停止工作，达到自动控制胶水粘度的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。