[实用新型]一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构。

背景技术

现有技术中的石油钻修井的现场一般均采用管杆输送机来实现井架与地面之间的桥接，使其进行油管、钻杆、工具的传输。其工作效率高，很好的保护了管具的螺纹丝扣，而且比以前的人工拖拉管具更安全。

由于输送机的举升通常高度达4米到12米，考虑到设备的稳定性，防止它倾倒造成设备和人身安全事故，现有的输送机都采用安装4个或多个安全底脚的方法，设备使用时撑开安全底脚，这样增加了设备底盘面积，防止设备倾倒，提高安全性。在输送机中安全底脚是其重要组成部件，其合理的设计能够提高输送机的工作效率与保证安全，但是现有的安全底脚没有固定结构设计，在设备搬运起吊时，底脚会自由晃动，易发生底脚甩打旋转，一方面非常容易伤人，另一方面容易损伤设备。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的管杆输送机的安全支撑脚固定机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可防止底脚晃动的管杆输送机的安全支撑脚固定机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构，包括：输送机整体机架及支架，所述支架的一端通过铰链与输送机整体机架相连接，所述支架的另一端安装有调整螺杆，所述调整螺杆与支架之间通过螺纹连接，所述调整螺杆的下方设有调整支撑脚，所述调整支撑脚与调整螺杆之间通过螺纹连接，所述调整螺杆的上方设有第一锁紧螺母，所述调整螺杆的下方设有第二锁紧螺母，所述输送机整体机架上还设有与调整螺杆相配合的固定耳。

优选地，在上述的一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构中，所述固定耳上设有与调整螺杆相配合的螺纹孔。

优选地，在上述的一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构中，所述固定耳与输送机整体机架相焊接。

优选地，在上述的一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构中，所述支架与地面呈平行设置，所述调整螺杆与地面呈垂直设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的安全支撑脚固定机构结构简单、安装方便，解决了现有技术中输送机安全支撑脚固定设计不合理，导致容易发生人身安全和设备安全的问题，不仅运输、维护方便，还大大降低了成本、延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中安全支撑脚固定机构的结构示意图，其中揭示了安全支撑脚展开时的结构示意图。

图2为本实用新型中安全支撑脚固定机构的结构示意图，其中揭示了安全支撑脚收起时的结构示意图。

图1及图2中：1、输送机整体机架，2、支架，3、铰链，4、调整螺杆，5、调整支撑脚，6、第一锁紧螺母，7、第二锁紧螺母，8、固定耳，9、地面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参图1及图2所示，一种管杆输送机的安全支撑脚固定机构，包括：输送机整体机架1及支架2，所述支架2的一端通过铰链3与输送机整体机架1相连接，支架2通过铰链3可进行180°旋转， 所述支架2的另一端安装有调整螺杆4，所述调整螺杆4与支架2之间通过螺纹连接，所述调整螺杆4的下方设有调整支撑脚5，所述调整支撑脚5与调整螺杆4之间通过螺纹连接，调整支撑脚5可通过调整螺杆4进行调节高度从而达到安全支撑的目的。所述调整螺杆4的上方设有第一锁紧螺母6，所述调整螺杆4的下方设有第二锁紧螺母7，所述输送机整体机架1上还设有与调整螺杆4相配合的固定耳8。所述固定耳8上设有与调整螺杆4相配合的螺纹孔，在本实施方式中，所述固定耳8与输送机整体机架1相焊接。所述支架2与地面9呈平行设置，所述调整螺杆4与地面9呈垂直设置。