[实用新型]后混式磨料水射流供给设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后混式磨料水射流供给设备，属于磨料的进料装置技术领域。

背景技术

目前的磨料水射流切割技术，是2O世纪8O年代初发展起来的一种新型切割加工方法。该技术是在纯水射流切割技术的基础上逐步发展起来的切割加工技术。该技术的出现，大大降低了水射流切割的压力，提高了水射流的切割加工能力，进一步拓宽了水射流技术的应用范围。如今磨料切割装置已广泛用于采矿行业、石油天然气行业等易燃易爆环境下切割作业。磨料切割装置切割时，磨料罐不能离喷嘴太远，否则会造成磨料供应困难，切割效率大幅下降。因此，后混式磨料切割装置在切割离地面较高的立式罐罐壁及其他设备时，由于磨料供给困难，造成切割效率下降、能耗增加，甚至无法完成切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有磨料切割装置的上述缺陷，提出了一种后混式磨料水射流供给设备，通过将吸附式磨料储罐吸附在立式罐壁上，最大限度靠近切割喷嘴，为后混式磨料切割装置提供磨料供给，提高后混式磨料切割装置在切割离地面较高的立式的罐壁及其他设时的切割效率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种后混式磨料水射流供给设备，包括依次连接的空压机、输气管、磨料储罐、气力输送管和喷嘴，还包括吸附式磨料储罐和磨料供给管，其中吸附式磨料储罐一端与气力输送管相连，另一端通过磨料供给管与喷嘴相连；吸附式磨料储罐包括罐体、支架和吸盘，自上而下地，所述罐体上部为筒状圆柱，罐体顶部设置有圆形活页装置，活页装置的半圆形固定部分上设置有磨料进口，磨料进口与气力输送管相连；罐体侧壁固定设置有支架，支架与罐体的轴心线垂直，支架活动设置有吸盘；罐体下部为锥状漏斗，罐体底部设置有磨料出口，磨料出口与磨料供给管相连。

所述空压机是压力不小于0.6Mpa，因为空压机只有足够的气压才能将磨料推送到喷嘴中；所述吸盘与被立式的被切割物体的表面相连，通过强力的吸附功能，保证了系统整体的平稳；所述吸盘为强磁铁吸盘或真空吸盘，与支架的连接处设置有活动接头，能沿水平方向转动90°，设置活动接头的作用是确保吸盘式磨料储罐能根据需要适应不同角度的吸附在物体表面，增加本装置的适用范围；所述罐体下部的锥段呈50-90°夹角，通过下部的锥段可以保证磨料能够利用重力充分的下滑到磨料出口，角度过大则磨料下落不均匀，角度过小则整体储罐的体积过小，储量不足；所述磨料供给管为耐负压柔性管，通过柔性的管材跟磨料喷射装置相连，能根据喷射装置进行不同角度的调整，放置因为管材质地过硬导致的断裂等损害。

本实用新型的有益效果是：

该后混式磨料水射流供给设备，其磨料罐能吸附在立式罐壁等表面上，最大限度的接近后混式磨料切割装置的磨料喷嘴，对磨料喷嘴提供有效磨料供给，保证后混式磨料切割装置对立式罐立式罐罐壁及其他设备的有效切割。

附图说明

图1是本实用新型连接关系图；

图2是本实用新型吸附式磨料储罐的立体图；

图3是本实用新型吸附式磨料储罐的主视图；

图4是本实用新型吸附式磨料储罐的左视图；

图5是本实用新型吸附式磨料储罐的俯视图。

图中：1空压机；2输气管；3磨料储罐；4气力输送管；5吸附式磨料储罐；51罐体；511活页装置；512磨料进口；513磨料出口；52支架；53吸盘；6磨料供给管；7磨料喷嘴。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1所示，具体使用时，一种后混式磨料水射流供给设备，包括依次连接的空压机1、输气管2、磨料储罐3、气力输送管4、吸附式磨料储罐5、磨料供给管6和磨料喷嘴7，其中吸附式磨料储罐5一端与气力输送管4相连，另一端通过磨料供给管6与磨料喷嘴7相连；吸附式磨料储罐5通过吸盘53吸附在待切割立式罐壁上，最大限度接近后混式磨料切割装置的磨料喷嘴7，通过磨料供给管6连接磨料喷嘴7，磨料供给管6的长度要求能满足磨料喷嘴7运动需求且不发生缠绕为宜。启动空压机1将磨料储罐3中的磨料通过气力输送管4输送到吸附式磨料储罐5，吸附式磨料储罐5中的磨料在重力及磨料喷嘴7产生的吸力作用下，经磨料供给管6输送至磨料喷嘴7，实现对后混式磨料切割装置的磨料供给。

实施例2