[实用新型]一种多聚磷酸一体式合成釜有效

专利信息
申请号: 201520368754.2 申请日: 2015-06-01
公开(公告)号: CN204768738U 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 周剑 申请(专利权)人: 江山市艺康化学有限公司
主分类号: B01J19/26 分类号: B01J19/26;C01B25/24
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 324123 浙江省衢州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 磷酸 体式 合成
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及磷化工技术领域,尤其涉及一种多聚磷酸一体式合成釜。

背景技术

多聚磷酸是一种重要的化工原料,在颜料、医药、香料、皮革等领域具有广泛的应用。多聚磷酸是一种无色透明黏稠液体,具有很强的腐蚀性,是由一系列磷酸聚合物的混合物。

多聚磷酸的制备方法有很多种,实际应用比较广泛的有加热浓缩法、合成法、吸收法等。其中,吸收法是先将黄磷在合成釜内燃烧生成五氧化二磷,然后将预先冷却的磷酸喷淋到合成釜内壁上形成一层酸膜,对五氧化二磷进行吸收而制成多聚磷酸,吸收法制得的多聚磷酸纯度高,品质好,生产成本也较高。

现有生产工艺的不足之处在于,磷酸喷淋到合成釜内壁上分布不够均匀,导致合成釜内各部位生成多聚磷酸的速率不一,反应效率也不高。

此外,且由于多聚磷酸较为黏稠,多聚磷酸生成后会有一部分会粘附在合成釜的内壁上,不仅难以收集,影响产量,而且不便于清洁。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的技术问题,本实用新型提供了一种多聚磷酸一体式合成釜,本合成釜能够将磷酸均匀地喷淋到合成釜内壁的各个部位,使得各部位合成多聚磷酸的速率均一,合成效率高;而且能够将粘附在合成釜内壁上的多聚磷酸刮落,便于收集和清洁。

本实用新型的具体技术方案为:一种多聚磷酸一体式合成釜,包括釜体,所述釜体内下部设有进气管道,釜体底部设有出料口,所述釜体顶部设有黄磷喷雾机构和磷酸旋转喷淋机构,所述黄磷喷雾机构包括连通黄磷储存罐的黄磷加料管道和喷雾头,所述喷雾头竖直向下,所述磷酸旋转喷淋机构包括连通磷酸冷却储存罐的磷酸进料管道和喷淋头,所述磷酸进料管道为竖直设置的可伸缩管道,磷酸进料管道与合成釜顶壁之间通过轴承固定且磷酸进料管道可自转,所述喷淋头朝向合成釜侧壁,且喷淋头的根部为可伸缩管。

在本实用新型运作时,空气从进气管道进入合成釜内,黄磷在黄磷储存罐内熔融后经黄磷喷雾机构以喷雾形式进入合成釜内,黄磷与空气接触后发生反应生成气态的五氧化二磷;磷酸从磷酸冷却储存罐内经磷酸旋转喷雾机构喷淋到合成釜内侧壁上,形成一层酸膜,生成的五氧化二磷与酸膜接触后冷却并合成多聚磷酸,多聚磷酸沿合成釜内部流下经出料口进入多聚磷酸收集罐。当合成的多聚磷酸大量粘附于合成釜内侧壁时,可控制喷淋头的根部伸长,直至喷淋头与合成釜内侧壁抵接,同时控制磷酸进料管道一边伸长一边旋转,这样就能有效刮落粘附于合成釜上的多聚磷酸。

黄磷经喷雾机构喷雾后,以雾滴形式与空气发生反应,接触面积大,反应效率高。磷酸经磷酸旋转机构喷淋到合成釜内侧壁,由于该喷淋机构可旋转,能够确保磷酸均匀地喷淋到内侧壁上,形成的酸膜较为均匀,能够使合成釜各部位合成多聚磷酸的速率较为均一,而同时可伸缩的喷淋机构又起到了刮落粘附于合成釜上的多聚磷酸的作用,便于多聚磷酸的收集和合成釜的清洁。

作为优选,所述磷酸加料管道设于合成釜顶部中央。

作为优选,所述磷酸进料管道上连接有多个喷淋头。

作为优选,所述喷淋头根部的可伸缩管伸至最长状态下,喷淋头与合成釜内侧壁抵接。

作为优选,所述黄磷喷雾机构设有多个喷雾头。

作为优选,所述进气管道呈盘管状,且进气管道上均匀分布有散气孔。如此设计空气均匀地分布于合成釜内。

作为优选,所述出料口通过管道与多聚磷酸收集罐连接。

作为优选,所述黄磷加料管道上、磷酸进料管道上、连通出料口与多聚磷酸收集罐的管道上均设有泵和阀门。

与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本合成釜能够将磷酸均匀地喷淋到合成釜内壁的各个部位,使得各部位合成多聚磷酸的速率均一,合成效率高;而且能够将粘附在合成釜内壁上的多聚磷酸刮落,便于收集和清洁。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图;

图2是本实用新型的一种结构示意图;

图3是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记为:釜体1、黄磷储存罐2、磷酸冷却储存罐3、多聚磷酸收集罐4、泵5、阀门6、进气管道11、出料口12、黄磷加料管道13、喷雾头14、磷酸进料管道15、喷淋头16、散气孔111。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

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