[实用新型]一种塑料型材自动冲孔机的刀架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种塑料型材自动冲孔机的刀架，属于机械设备。

背景技术

对于塑料型材有时需要在其上打孔以满足安装的要求，塑料型材自动冲孔机可以自动进行送料、启停冲孔机和落料动作，加工效率较高，目前的塑料型材自动冲孔机上的刀架基本都是固定不动，即只加工有固定孔距的塑料型材，但目前有的型材上需要异位孔，即多个孔可能不在同一直线上，即孔距不同，这使得目前的塑料型材自动冲孔机的刀架不能满足加工要求，若是重新更换刀架则延长了加工时间，且成本也高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料型材自动冲孔机的刀架，冲孔效率高，安全可靠，可加工异位孔，调整方便，降低成本，有效保证加工孔的加工要求。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种塑料型材自动冲孔机的刀架，包括固定于塑料型材自动冲孔机上的支架、设置于支架上的液压缸、活动支撑于支架且与液压缸的活塞杆固定连接的支撑柱、固定于支撑柱的悬架，在悬架上至少设有两个滑移板尺，在滑移板尺上设有滑槽，在滑移板尺上端面设有滑块盖板，在滑移板尺下端面设有凸字型的滑块座，滑块座的中间凸起活动穿过滑移板尺的滑槽，滑块盖板通过两个螺钉与滑块座的中间凸起固定连接，滑块盖板通过螺栓固定于滑移板尺的上端面，在滑块座的下端固定有竖直的气动钻头。

    在悬架上设置的各滑移板尺沿塑料型材自动冲孔机上的塑料型材的加工移动方向设置。

各滑移板尺在悬架上均布。

在滑移板尺的边缘设有刻度槽。

本实用新型冲孔效率高，安全可靠，可加工异位孔，调整方便，降低成本，有效保证加工孔的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型安装于塑料型材自动冲孔机上的结构示意图。

图中：塑料型材自动冲孔机1、支架2、液压缸3、支撑柱4、悬架5、塑料型材6、滑移板尺7、滑槽7-1、刻度槽7-2、滑块盖板8、滑块座9、螺钉10、螺栓11、气动钻头12。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例：参见附图1～附图4，一种塑料型材自动冲孔机的刀架，包括固定于塑料型材自动冲孔机1上的支架2、设置于支架2上的液压缸3、活动支撑于支架2且与液压缸3的活塞杆固定连接的支撑柱4、固定于支撑柱4的悬架5，本实施例支撑柱4为方柱，支撑柱4可相对支架2上下移动，在悬架5上沿塑料型材自动冲孔机1上的塑料型材6的加工移动方向设置设有六个滑移板尺7，在滑移板尺7上设有滑槽7-1，在滑移板尺7上端面设有滑块盖板8，在滑移板尺7下端面设有凸字型的滑块座9，滑块座9的中间凸起活动穿过滑移板尺7的滑槽7-1，滑块盖板8通过两个螺钉10与滑块座9的中间凸起固定连接，滑块盖板8通过螺栓11固定于滑移板尺7的上端面，在滑块座9的下端固定有竖直的气动钻头12。

各滑移板尺7在悬架5上均布。

在滑移板尺7的边缘设有刻度槽7-2。

本实用新型在工作时，首先按照设计的塑料型材6上的异位孔的位置将滑移板尺7上的气动钻头12的位置调整好，调整时可旋松螺栓11、两个螺钉10，然后沿滑移板尺7的滑槽7-1移动滑块盖板8、滑块座9至合适位置，即调整气动钻头12沿滑槽7-1的位置，具体移动的距离可参照滑移板尺7上的刻度槽7-2进行移动，调整好各气动钻头12的位置后，旋紧螺栓11、两个螺钉10，气动钻头12位置固定不动。然后将要冲孔的塑料型材6放在塑料型材自动冲孔机1上，当塑料型材6位于支架2下方时，启动液压缸3，则液压缸3的活塞杆带动支撑柱4、悬架5、气动钻头12下移向下冲孔，当气动钻头12冲穿塑料型材6后，液压缸3控制气动钻头12收回，这样即在塑料型材6上冲一系列的所要求的孔，最后移出的塑料型材6可继续移动进行后续的工序。

本实用新型安装于塑料型材自动冲孔机1上可进行塑料型材上等间距孔的加工，也可进行塑料型材上非等间距孔（即异位孔）的加工，调整方便，加工效率高，降低生产成本，提高生产效率。