[实用新型]一种吊耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接部件，特别是一种用于空调吊装的活动式吊耳机构。

背景技术

空调末端设备一般通过吊装的形式安装在建筑空间中。目前，空调系统中末端设备多采用置于设备顶部的固定式吊耳，尤其在中小型末端设备上使用最为普遍。传统的固定式吊耳常采用螺钉固定连接在设备箱体顶部，将吊杆穿过吊装孔后用螺栓固定。但是，该种吊耳对施工现场的吊杆长度具有要求，吊杆过长时，吊杆穿过吊装孔后直接顶在设备表面，从而限制了设备的安装高度。若要调整，则只能将吊杆进行裁剪后再安装，这是一个费时费力的过程，既影响施工进度，又增加安装费用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吊耳，用于吊装设备，其中，所述吊耳上开设有安装孔和吊装孔，所述安装孔用于与所吊装的设备相铆接，所述吊装孔用于与挂钩连接或折弯后直接与吊杆连接，通过挂孔和安装孔，使得吊耳一端固定所吊装的设备，另一端可活动地套设于挂钩上或将吊耳折弯后直接与吊杆连接。所述设备为空调。

优选地，所述吊耳的侧边对称开设有缺口，便于折弯吊耳，以配合设备的外形进行安装。

优选地，所述缺口设有两组，所述缺口开设于挂孔与安装孔之间。

优选地，所述缺口的形状呈弧形。

优选地，所述安装孔为至少一个，通过固定件将所吊装的设备固定于吊耳上，加强吊装设备与吊耳之间的固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可将设备吊装于固定挂环或吊杆上的吊耳，所述吊耳上开设有安装孔吊装孔，通过安装孔将吊耳固定于设备上，通过吊装孔与挂钩连接或折弯后直接与吊杆连接，从而将设备通过吊耳与固定挂环或吊杆连接，使得现场吊装工作更加灵活方便。在吊耳的侧面上，开设有若干组缺口，通过缺口便于将吊耳折弯变形，以配合不同外形的设备进行安装固定。采用所述吊耳，吊杆较长的部分与吊装设备不会出现干涉，省略了修剪吊杆长度的工作，使得吊装工作更加简化。

附图说明

图1为本实用新型一种吊耳的结构示意图；

图2为本实用新型一种吊耳的安装示意图一；

图3为本实用新型一种吊耳的安装示意图二；

图4为本实用新型一种吊耳的组装示意图。

具体实施方式

为了实现上述实用新型的目的，参照图1-图3所示，本实用新型提供了一种吊耳1，用于吊装设备，起到衔接悬挂设备的作用，其中，所述吊耳1上开设安装孔12和吊装孔10，所述安装孔12用于与所吊装的设备相铆接，所述吊装孔10用于与吊杆3连接。吊装前，通过安装孔12将吊耳1铆接在吊装设备侧面，并绕安装孔12旋转至水平方向将吊耳1贴附在设备侧面。吊装时，将吊耳1旋转至垂直向上方向与吊杆机构连接。

参照图2所示，所述吊耳1作为连接机构，所述安装孔12和吊装孔10分别设置于吊耳1的两端。吊装时，将铆接在吊装设备侧面的吊耳1绕安装孔12旋转至垂直向上方向，将吊耳1向吊装设备外侧折弯90°，然后将吊杆3穿过吊装孔10，调整吊装高度后固定，形成吊装，这时，吊耳1呈折弯状态，垂直的吊杆3贯穿吊装孔10。

参照图3所示，所述吊耳1也可以利用配送的直角吊装配件2实现吊装。吊装时，将吊杆3穿过直角吊装配件2的吊装孔21预先固定在吊杆3上，然后将安装在设备侧面的吊耳1旋转至垂直向上方向，将吊装孔10吊挂在挂钩20上，形成吊装。这时，吊耳1呈直立状态，吊耳1通过吊装孔10挂设于挂钩20上。

优选地，所述吊耳1的侧边对称开设有缺口14，便于折弯吊耳，所述缺口14设有两组，所述缺口14开设于挂孔10与安装孔12之间，所述缺口14的形状呈弧形。通过在吊耳的中部开设多组缺口14，便于将吊耳折弯，改变吊耳的形状，使得吊耳可以折弯后与吊杆3相连接，吊装工作更加便捷。还可以将吊耳1与直角吊装配件连接，使得所吊装的设备可通过多种形式与吊杆配合吊装。吊耳1通过改变不同形态，实现与不同悬挂结构相连接，连接方式更为灵活多样化。

参照图4所示，吊杆3从楼顶垂直向下伸出，吊耳1一端通过吊装孔10与吊杆3相连接，另一端通过安装孔12将空调设备固定于吊耳1上，从而将空调设备通过吊耳1悬挂在吊杆3上，空调设备固定于楼顶和天花板之间。

所述吊耳为镀锌钢板，单个吊耳能承受的垂直方向的拉力为2000N以上，具有良好的抗拉能力，不易断裂。

本实用新型提供了一种可将设备吊装于固定挂环或吊杆上的吊耳，所述吊耳上开设有安装孔和吊装孔，通过安装孔将吊耳固定于设备侧面，通过吊装孔与固定挂环或吊杆相互套合，从而将设备吊装在吊杆上，安装操作简单方便。在吊耳的侧面，开设有若干组缺口，通过缺口便于将吊耳折弯变形，以配合不同外形的设备进行安装固定。采用所述吊耳，吊杆较长的部分与吊装设备不会出现干涉，省略了修剪吊杆长度的工作，使得吊装工作更加简化。