[实用新型]一种导向排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向排料装置，尤其适用于煤泥干扰床分选机中执行器长距离控制的排料装置，属煤泥分选设备技术领域。

技术背景

目前所使用的排料装置主要存在的不足：耐磨锥体与耐磨阀体采用锥面密封，锥面之间易夹矸石、煤块等物料，密封效果差；另外执行杆下部无导向装置，执行杆长约3米，当锥面之间夹着矸石、煤块等物料时，容易拉偏，执行器损坏严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种导向排料装置。

本实用新型所述的一种导向排料装置，主要由执行器、执行杆、导向套压盖、导向套、支座、耐磨锥体、耐磨阀体、固定板、支撑板、底座组成；执行杆的上端与执行器采用螺纹连接，执行杆的下端与耐磨锥体连接；导向套安装在支座上端内孔内并通过导向套压盖螺栓紧固；支座的下端与支撑板通过螺栓连接；底座安装在支撑板下端内孔内并通过螺栓与支撑板连接；耐磨阀体安装在底座上端内孔内并通过固定板螺栓紧固。

所述的执行杆通过导向套导向定位，当锥面之间夹着矸石、煤块等物料时，执行杆仍沿轴线运动，减少执行器的磨损，延长执行器的使用寿命。

所述的导向套压盖由沿内孔中心线分为两部分的半圆环组成；所述的导向套由沿内孔中心线分为两部分的半圆环组成；其主要作用：当导向套磨损后，拆下导向套压盖直接更换。

所述的导向套距离支撑板有一定距离，且导向套有一定厚度，确保了导向的准确性；导向套采用特殊材料制作，即具耐磨性又具润滑性。

所述的支座下端采用四个支腿结构，并与支撑板螺栓连接，其主要作用：1)便于观察耐磨锥体与耐磨阀体的磨损情况；2)磨损件便于更换，拆下耐磨锥体，执行杆向上移动，再拆下固定板上的连接螺栓，便可以更换耐磨阀体。

耐磨锥体与耐磨阀体采用线接触密封，解决了锥面之间易夹矸石、煤块等物料的问题，密封效果好；当耐磨阀体与耐磨锥体磨损后，由线接触逐渐成为面接触，由于接触面比较小，密封性更好；当接触面逐渐大，有夹矸石、煤块等物料现象且密封效果差时，及时更换耐磨锥体与耐磨阀体。

执行器带动执行杆向下移动，耐磨锥体与耐磨阀体之间有间隙，物料从耐磨锥体与耐磨阀体之间的间隙内向下流动实现排料。

本实用新型的有益效果：耐磨锥体与耐磨阀体采用线接触密封，密封效果好；采用导向套导向定位，延长了执行器的使用寿命。

附图说明

附图是本实用新型所述的一种导向排料装置结构示意图，图中：

1-执行器  2-执行杆  3-导向套压盖  4-导向套  5-支座 6-耐磨锥体  7-耐磨阀体  8-固定板  9-支撑板  10-底座

具体实施方式

执行杆(2)的上端与执行器(1)采用螺纹连接，执行杆(2)的下端与耐磨锥体(6)连接；导向套(4)安装在支座(5)上端内孔内并通过导向套压盖(3)螺栓紧固；支座(5)的下端与支撑板(9)通过螺栓连接；底座(10)安装在支撑板(9)下端内孔内并通过螺栓与支撑板(9)连接；耐磨阀体(7)安装在底座(10)上端内孔内并通过固定板(8)螺栓紧固；执行器(1)带动执行杆(2)向上移动，耐磨锥体(6)与耐磨阀体(7)线接触，实现密封；执行器(1)带动执行杆(2)向下移动，耐磨锥体(6)与耐磨阀体(7)之间有间隙，实现排料。