[实用新型]直角焊接钢龙骨有效
申请号: | 201520369134.0 | 申请日: | 2015-06-01 |
公开(公告)号: | CN204781483U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 康大鹏 | 申请(专利权)人: | 北京力拓寰球建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04B2/88 | 分类号: | E04B2/88;E04C3/06 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 张淑贤 |
地址: | 100088 北京市顺义区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直角 焊接 龙骨 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别涉及建筑幕墙中的一种直角焊接钢龙骨。
背景技术
随着社会经济的发展,城市建设的日新月异,建筑幕墙的应用越来越广泛。在一些新建筑,特别是公共建筑中,为了满足建筑功能和视觉效果的需求,而设计了超大挑高空间,如首层大堂,室内跃层写字楼,屋顶花园等。为了对这些部位采用幕墙进行围护,在没有主体结构的情况下,需要设计和制作专门的幕墙钢龙骨,作为幕墙面材的结构支撑。
市场上的成品矩形钢方管品种有限,且钢龙骨均为冷弯钢材,折角处圆弧处理,其往往不能满足建筑笔挺的建筑美学要求,而需要专门设计和定制加工直角钢龙骨,工序复杂,易变形,成本高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种结构简单、成本低且不易变形的直角焊接钢龙骨。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种直角焊接钢龙骨,包括槽钢和钢板,所述槽钢的上端敞口,所述槽钢的左侧翼和右侧翼的上表面均为平面,所述钢板的形状为矩形,所述钢板焊接在所述槽钢的上端敞口处,并且封闭所述槽钢的上端敞口,所述钢板位于所述槽钢内,且钢板的上表面与所述槽钢的左侧翼和右侧翼的上表面平齐。
可选的,所述钢板通过等强坡口焊接方式焊接在槽钢上。
可选的,所述槽钢的底板上开设有两个下安装孔,所述钢板上开设有两个上安装孔,所述下安装孔和上安装孔同轴设置,且为下安装孔和上安装孔均为通孔。
可选的,所述槽钢为22号槽钢,所述钢板的厚度为10毫米。
可选的,所述槽钢和钢板上涂刷有防腐涂料和防火涂料。
本实用新型具有如下有益效果:本钢龙骨采用槽钢和钢板焊接而成,比常规的4片钢板围合焊接制作的钢龙骨焊缝少、加工量小,而组合利用了槽钢和钢板的截面后,整体力学性能更好,并且比热轧的成品矩形钢方管尺寸更加灵活,适应性强。因此本钢龙骨结构简单、成本低且不易变形。而且龙骨的边缘为90度直角,而不是热轧钢方管的弧形转角,线条立体感更强,能满足建筑师希望表达的笔直挺拔的建筑效果。
附图说明
图1为本实用直角焊接钢龙骨的结构示意图;
图2为图1中沿A-A方向的剖视图;
图中标记示意为:1-槽钢;11-左侧翼;12-右侧翼;13-底板;14-下安装孔;15-上安装孔;2-钢板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例提供了一种直角焊接钢龙骨,包括槽钢1和钢板2。槽钢1的上端敞口,槽钢1的左侧翼11和右侧翼12的上表面均为平面,其加工方式为将槽钢的左侧翼11和右侧翼12端部铣掉。钢板2的形状为矩形,钢板2焊接在槽钢1的上端敞口处,并且封闭所述槽钢1的上端敞口,钢板2位于所述槽钢1内,且钢板2的上表面与所述槽钢1的左侧翼11和右侧翼12的上表面平齐,槽钢1与钢板2形成外皮齐平的封闭腔体。
本实施例中优选钢板2通过等强坡口焊接方式焊接在槽钢1上。在槽钢1的底板13上开设有两个下安装孔14,在钢板2上开设有两个上安装孔15,下安装孔14和上安装孔15同轴设置,且为下安装孔14和上安装孔15均为通孔,以方便与连接件连接时,穿入螺栓,铰接固定。
本实施例中槽钢1选用22号槽钢,钢板2的厚度为10毫米。并且在槽钢1和钢板2上涂刷有防腐涂料和防火涂料。
本实用新型直角焊接钢龙骨比热轧的成品矩形钢方管尺寸更加灵活,适应性强。而且龙骨的边缘为90度直角,而不是热轧钢方管的弧形转角,线条立体感更强,能满足建筑师希望表达的笔直挺拔的建筑效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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