[实用新型]一种刮板机刮板的上滑道装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种刮板机刮板的上滑道装置，特别适用于矿山用重载、快速刮板机刮板的上滑道装置，属于刮板机辅机技术领域。

背景技术

目前刮板机刮板的上滑道装置为在刮板机槽体两侧板内侧上部及伸出的“U”型槽内铺设铸石板，适用于选煤厂轻载、慢速的刮板机，应用在矿山重载、快速刮板机上，主要存在以下不足：1)重载、快速刮板机的刮板冲击力大，铸石板磨损严重，且易碎、易裂，使用寿命短；2)铸石板铺设麻烦，费时费工，由于施工误差，每块铸石板的水平度误差为1-3mm，对连接刮板的圆环链两外侧面磨损严重，有时会将铸石板掀起；刮板两端下部与铸石板接触面磨损严重。

目前矿山重载、快速刮板机的上滑道装置有的采用24kg轻轨，刮板两端下面与24kg轻轨接触面太窄，刮板两端下面磨损严重，刮板的使用寿命短；24kg轻轨磨损后整体更换，用户维修成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种使用寿命长、维修成本低的刮板机刮板的上滑道装置。

本实用新型所述的一种刮板机刮板的上滑道装置，设有刮板机槽体侧板、支撑筋板、耐磨护板、耐磨轨道、弹性垫圈、工字钢、槽钢支架；数件支撑筋板垂直、对称安装在刮板机槽体侧板的内侧上部，并沿刮板机槽体长度方向等间距分布，支撑筋板的下端面与槽钢支架的一端上面连接；耐磨护板通过螺栓分别与支撑筋板、刮板机槽体侧板连接；数件槽钢支架水平、对称安装在刮板机槽体侧板的内侧上部，并沿刮板机槽体长度方向等间距分布，槽钢支架的一端与刮板机槽体侧板的内侧、支撑筋板的下端连接，槽钢支架另一端的上部通 过螺栓与工字钢的下部连接；耐磨轨道、弹性垫圈依次安装在工字钢的上部并通过螺栓固定。

所述的支撑筋板的下端面与槽钢支架的一端上平面连接，其主要作用是：增强槽钢支架与刮板机槽体侧板的安装强度。

所述的耐磨护板采用特殊耐磨钢板材料，沿刮板机槽体长度方向可以分成多段制作，在耐磨护板中心线上沿刮板机槽体长度方向有一排数个连接螺孔，在耐磨护板中心线的下部沿刮板机槽体长度方向有一排数个连接螺孔。其主要作用是：耐磨护板采用特殊耐磨钢板材料，使用寿命长；耐磨护板的两排连接螺孔布置在中部及下部，刮板机的刮板连接链条的两外侧面与耐磨护板上的连接螺孔不能接触，保护了螺孔，便于更换耐磨护板，用户维修成本低。

所述的耐磨轨道采用特殊耐磨钢板材料，沿刮板机槽体长度方向可以分成多段制作，在耐磨轨道中心线的两侧沿刮板机槽体长度方向对称布置数个连接螺孔。其主要作用是：使用寿命长；耐磨轨道通过螺孔与工字钢固定，便于更换。

所述的弹性垫圈采用特殊工艺制作，安装在耐磨轨道与工字钢之间，并通过螺栓紧固。其主要作用是：1)采用铁路导轨减震原理，利用弹性垫圈的弹性变形，防止耐磨轨道与工字钢松动；2)耐磨轨道磨损后，其上面的螺孔也被磨损，弹性垫圈在耐磨轨道与工字钢之间隔开一定间距，防止工字钢的上部被磨损，同时也便于更换耐磨轨道。

本实用新型的有益效果是：1)使用寿命长；2)耐磨护板和耐磨轨道便于更换，用户维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种刮板机刮板的上滑道装置的示意图，图中：

1-刮板机槽体侧板  2-支撑筋板  3-耐磨护板  4-耐磨轨道 5-弹性垫圈  6-工字钢  7-槽钢支架

具体实施方式

一种刮板机刮板的上滑道装置，设有刮板机槽体侧板(1)、支撑筋板(2)、耐磨护板(3)、耐磨轨道(4)、弹性垫圈(5)、工字钢(6)、槽钢支架(7)；数件支撑筋板(2)垂直、对称安装在刮板机槽体侧板(1)的内侧上部，并沿刮板机槽体长度方向等间距分布，支撑筋板(2)的下端面与槽钢支架(7)的一端上平面连接；耐磨护板(3)通过螺栓分别与支撑筋板(2)、刮板机槽体侧板(1)连接；数件槽钢支架(7)水平、对称安装在刮板机槽体侧板(1)的内侧上部，并沿刮板机槽体长度方向等间距分布，槽钢支架(7)的一端与刮板机槽体侧板(1)的内侧、支撑筋板(2)的下端连接，槽钢支架(7)另一端的上部通过螺栓与工字钢(6)的下部连接；耐磨轨道(4)、弹性垫圈(5)依次安装在工字钢(6)的上部并通过螺栓固定；本实用新型使用寿命长；耐磨护板(3)和耐磨轨道(4)便于更换，用户维修成本低。