[实用新型]排水泵的泵盖

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种排水泵，特别是一种排水泵的泵盖。

背景技术

排水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。泵盖使排水泵中的重要组成部件。

如中国专利文献公开的一种泵盖(申请号：201320849945.1)，包括设置有轴孔的泵盖本体，所述泵盖本体上设置有密封结构和润滑结构，密封结构包括密封环，密封环通过螺钉拧紧的方式和泵盖本体连接，润滑结构包括丝堵和与轴孔连通的润滑液道，该泵盖的密封环通过螺钉拧紧的方式和泵盖本体连接。但该泵盖的腔体无法旋出颗粒物，使颗粒物在泵盖的腔体内堆积，影响了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够将颗粒物旋出且使用寿命较长的排水泵的泵盖。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：排水泵的泵盖，包括本体，所述的本体的中部设有轴孔，其特征在于，所述的轴孔的外侧同轴设有弧形密封腔，所述的弧形密封腔的外端的直径大于其内端的直径，所述的弧形密封腔的内侧壁上设有呈螺旋槽。

装配时，本泵盖固连在泵体上。工作时，水流经过弧形密封腔时，水流在泵盖内流动，水流中的颗粒物沿着螺旋形的螺旋槽流动并旋出，避免颗粒物在弧形密封腔内堆积，使该泵盖能够输送含颗粒物的介质，使本排水泵的泵盖具有较长的使用寿命。

在上述的排水泵的泵盖中，所述的螺旋槽的外端的宽度大于其内端的宽度。采用本设置，便于将颗粒物沿着螺旋槽排出的优点。

在上述的排水泵的泵盖中，所述的本体的中部环设有冷却腔，所述的冷却腔与所述的弧形密封腔相连通。通过设置冷却腔，能够对泵盖进行冷却，提高了使用寿命。

在上述的排水泵的泵盖中，所述的本体上设有与所述的轴孔相连通的润滑油通道，所述的润滑油通道的外端设有丝堵。通过设置润滑油通道，往轴孔内添加润滑油，具有较好的润滑效果。

在上述的排水泵的泵盖中，所述的润滑油通道的数量为2-6道。

在上述的排水泵的泵盖中，所述的本体的外侧壁设有加强筋，所述的加强筋沿着所述的轴孔的轴线方向设置。通过设置加强筋，增加了本体的强度，提高了使用寿命。

与现有技术相比，本排水泵的泵盖具有以下优点：

1、水流经过弧形密封腔时，水流在泵盖内流动，水流中的颗粒物沿着螺旋形的螺旋槽流动并旋出，避免颗粒物在弧形密封腔内堆积，使该泵盖能够输送含颗粒物的介质，使本排水泵的泵盖具有较长的使用寿命；

2、螺旋槽的外端的宽度大于其内端的宽度，便于将颗粒物沿着螺旋槽排出的优点；

3、通过设置润滑油通道，往轴孔内添加润滑油，具有较好的润滑效果。

附图说明

图1是本排水泵的泵盖的剖视示意图。

图中，1、本体；2、轴孔；3、弧形密封腔；4、螺旋槽；5、冷却腔；6、润滑油通道；7、丝堵；8、加强筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，排水泵的泵盖，包括本体1，本体1的中部设有轴孔2，轴孔2的外侧同轴设有弧形密封腔3，弧形密封腔3的外端的直径大于其内端的直径，弧形密封腔3的内侧壁上设有呈螺旋槽4。螺旋槽4的外端的宽度大于其内端的宽度，便于将颗粒物沿着螺旋槽4排出的优点。

本体1的中部环设有冷却腔5，冷却腔5与弧形密封腔3相连通，能够对泵盖进行冷却，提高了使用寿命。本体1上设有与轴孔2相连通的润滑油通道6，润滑油通道6的外端设有丝堵7。润滑油通道6的数量为2-6道。通过设置润滑油通道6，往轴孔2内添加润滑油，具有较好的润滑效果。

本体1的外侧壁设有加强筋8，加强筋8沿着轴孔2的轴线方向设置，增加了本体1的强度，提高了使用寿命。

装配时，本泵盖固连在泵体上。工作时，水流经过弧形密封腔3时，水流在泵盖内流动，水流中的颗粒物沿着螺旋形的螺旋槽4流动并旋出，避免颗粒物在弧形密封腔3内堆积，使该泵盖能够输送含颗粒物的介质，使本排水泵的泵盖具有较长的使用寿命。