[实用新型]绞线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种绞线机上用绞线装置。

背景技术

进行线束生产制造时，有一道将多股导线绞合成一股的工序。传统的人工加工方法需要一人手拉线束的一端，然后将该线束的另一端通过复杂的结构固定到一转动装置上进行绞合，在绞合过程中，工作人员既需要动用体力拉紧线束，又需要动用脑力记住转动装置带动线束所转动的圈数，长时间作业后，工作人员很容易疲劳，难以保证正常的工作状态，从而导致产品质量不合格，导致返工等不良现象出现，增加不必要的制造成本。为此，出现了包括放线装置、绞线装置、出现装置的绞线机。采用现有的绞线装置进行将多股导线绞合成一股时，导线在绞线装置的导线器中通过时，导线与导线器之间为滑动摩擦，会产生磨耗或发热烧损导线，为避免上述问题，绞线机的工作速度便不能开快，这无疑在一定程度上制约了整机的工作效率。另外，在实际生产过程中，导线经过导线器时，往往会因为拉力过大而刮伤导线表面，或因为同样原因而是铜线缩线，从而使生产出来的线束不合格。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行平稳的绞线装置。

实现本实用新型的技术方案如下：

绞线装置，包括进线主轴、进线导轮、进线转盘、绞弓、导线器、出线转盘、出线导轮、出线主轴，所述进线主轴上开有供进线导轮与进线主轴固定装配的缺口，进线转盘固定套设在进线主轴上，进线转盘上开有进线口，进线转盘的盘缘设有供绞弓的一端插入的内陷部，进线转盘和绞弓通过螺栓螺母固定连接，导线器均匀分布在绞弓上，所述出线主轴和出线导轮与进线主轴和进线导轮相对应设置，所述导线器包括与绞弓固定连接的第一固定块、可嵌入第一固定块中且可在第一固定块中上下移动的第二固定块、与第二固定块通过活动转轴连接的滚轮。

进一步地，所述进线主轴和出线主轴相对的一端均开有轴孔，进线主轴的另一端开有与进线主轴上的缺口连通的进线轴孔，出线主轴的轴孔与出线主轴上的缺口连通。

进一步地，所述进线主轴上的设有台阶，进线转盘套设在台阶处并通过螺栓与进线主轴固定连接。

进一步地，所述进线转盘包括进线主轴连接的基部、供绞弓插入的盘缘、连接基部和盘缘的盘幅，基部、盘幅、盘缘形成轴向截面呈“M”形或“W”形，所述进线口设置在盘幅上。

进一步地，所述第一固定块的上端开有可供绞弓穿过的通孔，第一固定块通过锁紧螺栓与绞弓固定连接。

进一步地，所述第一固定块的下端开有倒“凸”字形、径向截面为圆形的嵌入孔，所述第二固定块的上端设有凸缘，嵌入孔的底部与第二固定块的顶部之间通过弹簧连接。

进一步地，所述第一固定块的下端开有倒“凸”字形、径向截面为圆形的嵌入孔，所述第二固定块的上端设有凸缘，嵌入嵌入孔中的第二固定块上套设有弹簧。

更进一步地，所述嵌入孔的底部和第二固定块的顶部之间设有缓冲垫。

进一步地，所述绞弓有两个，且为对称设置。

采用了上述的方案，绞线装置的各部分之间均为可拆卸式连接，组装拆卸方便，导线器采用第一固定块和第二固定块活动连接，且第二固定块上活动连接一滚轮，导线经过导线器时，导线与滚轮滚动接触，有效解决互动摩擦所造成的导线磨耗或发热烧损，第二固定块可在第一固定块中上下移动，当导线经过导线器时，无论拉力或大或小时，均可通过第二固定块在第一固定块中的上下移动来进行调整，有效保护导线，提高绞合成的线束的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导线器的一种结构示意图；

图3为导线器的另一种结构示意图；

图中，1为进线主轴，2为进行导轮，3为进线转盘，4为绞弓，5为导线器，6为出线转盘，7为出线导轮，8为出线主轴，9为缺口，10为进线口，11为内陷部，12为第一固定块，13为第二固定块，14为滚轮，15为嵌入孔，16为凸缘，17为弹簧，18为缓冲垫，19为轴孔，20为进行轴孔，21为台阶，22为基部，23为盘缘，24为盘幅，25为导线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。