[实用新型]一种用于PVC干混料制备的冷混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于PVC干混料制备的冷混机。

背景技术

PVC干混料的制备中，有些厂家出于降低成本的角度考虑，常常只买高速混合机，而不买冷混机，只是简单地把混合后的原料摊开冷却。冷混有着重要作用：第一，PVC物料热混后立即冷混，以防止热混料长时间高温下存放而发生降解，尤其是白色PVC制品，如PVC窗型材、PVC管材，如不经过冷混其表面光洁度和白度将大打折扣。第二，热混料如不经过冷混，在自然状态下冷却易重新吸收水分，会造成不良影响。第三，冷混可以进一步排出热混物料中的水汽和挥发物。第四，可极大程度降低结块和架桥现象。

冷混机在PVC干混料的制备中发挥着极其重要的作用。虽然市场上的冷混机种类很多，但是现有的冷混机只利用了传导方式进行热交换，即物料的热能通过物料与冷却表面接触，传导给金属壁面，后经冷却水带走热能。这种冷混方式不仅冷却效率低，而且物料在冷混过程中容易出现结块现象，分散效果不好。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于PVC干混料制备的冷混机的技术方案，改变传统的冷混方式，将一定压力的空气送入冷混室，空气流经物料之间被加热，从负压排气口排出，带走大量热能，同时也带走了物料蒸发出的水份，从而使物料得到干燥，显著提高了冷混机的冷却效率，有效减少了物料在冷混机中由于含水而结块的问题，使用时也更加方便，降低了能耗，延长了其使用寿命，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于PVC干混料制备的冷混机，冷混机包括送料装置、搅拌室和冷却室，其特征在于：送料装置包括送料斗，送料斗上设置有进料口，送料斗的上方设置有上盖，送料斗内设置有推料装置，推料装置包括支撑杆、伸缩杆和推料盘，推料装置通过支撑杆与上盖相连接，伸缩杆位于支撑杆的下方，推料盘与伸缩杆的底部相连接，送料斗的下方设置有料斗出口，料斗出口上设置有插板阀，插板阀包括手轮、丝杆、闸门和框架，手轮通过丝杆与闸门相连接，料斗出口的下端设置有螺纹，搅拌室内设置有布料器和搅拌装置，布料器的底面设置有布料孔，布料孔均匀分布在布料器的底面上，布料器的上端设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹相匹配，搅拌装置包括搅拌桨、叶轮、搅拌轴和电机，搅拌桨位于叶轮的上方，电机通过搅拌轴带动搅拌桨和叶轮转动，电机固定连接在搅拌室的底面中心处，搅拌室的左侧上端设置有空气进口，搅拌室的右侧下端设置有空气出口，搅拌室的下方设置有出口，冷却室包括第一冷却室和第二冷却室，第一冷却室与第二冷却室内均设置有冷却扇和导料板，第一冷却室和第二冷却室的下方均设置有出料口；送料装置的设计，可以便于物料的添加，加快了冷混机的工作效率，上盖的设计，可以防止物料的飞溅，提高了安全性能，避免物料烫伤操作人员，保护了操作环境，降低噪音污染，推料装置的设计，可以便于物料的添加，以免物料堵塞在料斗出口，通过伸缩杆的上下移动，推料盘实现对物料的推送作用，降低了事故的发生率，插板阀的设计，操作人员根据物料的品种和冷却要求，转动手轮控制闸门的移动，从而调节料斗出口的大小使其符合需要，避免了资源的浪费，布料器可以分散物料，使得物料均匀的撒在搅拌装置上，从而使得物料与空气的接触更加的充分，提高了冷混机的冷却效率，有效防止物料结块现象的出现，冷却室的设计，使得物料的冷却更加的充分，而第一冷却室和第二冷却室的设计，提高了工作效率，加快物料的冷却速度，冷却扇的设计，实现了对物料的二次冷却，使得冷却彻底且充分，导料板的设计，可以引导冷却后的物料从出料口排出，提高了排料速度，使得物料排出更加干净。

进一步，搅拌室的下方设置有至少两个支撑腿，至少两个支撑腿的设计，使得搅拌室更加的稳定牢固，提高了冷混机的安全性能，降低了事故的发生率。

进一步，出口包括第一出口和第二出口，第一出口、第二出口均通过输料管分别与第一冷却室、第二冷却室相连接，不仅提高了冷混机的冷却效率，而且便于维修，当其中一个冷却室出现问题时，另一个冷却室仍可以发挥作用，不会造成物料冷却的中断。

进一步，出料口上设置有安全阀，安全阀的设计，可以进一步提高安全性能，同时可以通过安全阀实现出料口的开启和关闭。

进一步，搅拌室与冷却室的前端面上均设置有观察窗口，观察窗口的设计，便于操作人员从观察窗口观察搅拌室和冷却室中设备的工作状况，以便及时的发现问题，避免造成损失，降低维修费用。