[实用新型]一种放置PCB板的柜体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种放置PCB板的柜体。

背景技术：

现有PCB板生产车间在存放PCB板时，常常将PCB板叠放于一起，这样常常会压坏叠放底层的PCB板，且相邻PCB板之间直接接触，容易擦花PCB板的蓝色线路。在需取用PCB板时，不方便取出。在需移动整堆PCB板时，需借助其他搬运工，如叉车、行车等来搬运PCB板，搬运麻烦。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种放置PCB板的柜体。

本实用新型所采用的技术方案有：一种放置PCB板的柜体，其包括横杆、支撑杆、隔板、挡板、推轮、万向轮、矩形底板和由两组左立杆和两组右立杆围成的矩形状的框体，所述矩形底板固定连接在所述框体的底端，两组横杆分别对应分层设置在框体的前后两侧，隔板分层斜置于框体内，且隔板前后两侧壁分别对应与框体前后两侧横杆固定连接，所述挡板垂直固定于隔板上端面，且挡板前后两侧壁分别对应与框体前后两侧的左立杆固定连接，所述支撑杆垂直固定于隔板下端面上且位于隔板和横杆之间，所述推轮和万向轮分别固定连接在矩形底板下端面左右两侧，所述隔板和挡板上均设有插槽，所述隔板和挡板上的插槽之间的间隙均为2mm。

所述隔板斜置角度为15°。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，移动方便，在存放PCB板，将PCB板分层插放在框体的隔板上，避免PCB板的叠加存放，避免PCB板由于直接接触而导致PCB板上的蓝色线路擦花。

附图说明：

图1为本实用新型三维结构示意图。

图2为本实用新型平面结构示意图。

其中：

1-矩形底板；21-左立杆；22-右立杆；3-横杆；4-支撑杆；5-隔板；6-挡板；7-推轮；8-万向轮；9-框体；10-插槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1和图2，本实用新型一种放置PCB板的柜体，包括矩形底板1、两组左立杆21和两组右立杆22，两组左立杆21固定连接在矩形底板1的左端的前后两侧，两组右立杆22固定连接在矩形底板1的右端的前后两侧，两组左立杆21和两组右立杆22围成的矩形状的框体9。在框体9前侧的左立杆21和右立杆22之间分层设有一组横杆3，在框体9后侧的左立杆21和右立杆22之间也对应分层设有一组横杆3。

本实用新型中的隔板5分层倾斜15°设置在框体9内，且每层隔板5前端面的下侧与框体9对应前侧横杆3固定连接，隔板5前端面的上侧与框体9对应前侧右立杆22固定连接，隔板5的后端面的下侧与框体9对应后侧横杆3固定连接，隔板5后端面的上侧与框体9对应后侧右立杆22固定连接。

在每层隔板5上端面垂直固定有挡板6，且挡板6的前后两侧壁分别对应与框体9前后两侧的左立杆21固定连接。

本实用新型为增加每层隔板5的支撑稳定性，在每层隔板5的下端面垂直固定有支撑杆4，且支撑杆4位于隔板5和横杆3之间。

为满足PCB板在放置本实用新型柜体内，每层隔板5上的PCB板之间留有间隙，在每层隔板5上设有若干插槽10，与之相对应地，在每层挡板6上也设有插槽10，且隔板5和挡板6上的插槽10之间的间隙均为2mm，即在PCB板放置于每层隔板5后，每层隔板5上相邻PCB板之间的间隙为2mm，用以防止擦花PCB板上的蓝色线路。

为方便移动本实用新型柜体，在挡板6下端面左右两侧分别固定连接有推轮7和万向轮8。为方便推动本实用新型柜体，在框体9前后两侧的左、右立杆之间固定连接有推手把(图中未画出)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。