[实用新型]一种新型杀菌机链网输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链网输送系统，尤其涉及一种用于啤酒杀菌机上的新型链网输送系统。

背景技术

啤酒生产工艺中主要有麦芽、糖化、发酵和灌装过程，在灌装装瓶后，啤酒杀菌是其中至关重要的一环，啤酒杀菌的要求就是在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间内，杀灭啤酒内可能存在的污染生物，过高的杀菌单位和过长的杀菌时间，对啤酒的质量都是有害的。

链网式巴氏杀菌机一般由若干箱体组成隧道，通过杀菌机链网输送系统，连续地将瓶酒从隧道的一端缓慢地运送到另一端，瓶酒先后经过若干段不同温度区喷淋水喷洒，使瓶酒经加热、保温、冷却三个阶段，最终达到杀菌效果。

在整个杀菌过程中，保证杀菌机链网输送系统的正常高效运行，对啤酒的最终杀菌效果以及杀菌后啤酒的口感至关重要。

目前，输送系统主要可分为链带式、链网式和步移式，其中链带式和链网式为连续运行方式，在杀菌过程中，链网或链带和酒瓶同时经过加热、保温、冷却的循环，耗能较大，而步移式属液压传动，虽然耗能比较低，但其结构及其复杂。

目前使用较多的是链网输送系统，但是不可克服的是，链网输送系统在传输过程中，链网容易发生跑偏，整个链网输送系统平稳性差，甚至由于冲击力过大，导致杀菌机超负荷运行，最终导致机器故障。而在故障停机时，设备处于失控状态，机内啤酒酒温过热，影响啤酒的口味及质量，最终造成严重的损失。

由此，啤酒链网输送系统做到可控性和稳定性就显得十分重要。

实用新型内容

为了解决啤酒杀菌机上链网输送系统容易发生跑偏，导致机器发生故障的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型杀菌机链网输送系统，在保证机器结构的简单、安全、快捷且维护简单的基础上，使得链网输送平稳高效，实现杀菌机链网输送系统零故障。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型杀菌机链网输送系统，包括杀菌机侧板，其特征在于，该链网输送系统还包括有：链网限位防跑偏装置，用于对运行中的链网进行动态纠偏，防止链网在输送过程中跑偏；所述链网限位防跑偏装置包括有至少10套滚轮组合结构。

其中，每套滚轮组合结构按一定间距排开，沿链网输送方向安装在杀菌机侧板上。

所述滚轮组合结构包括至少6个并排组合的滚轮。

以及用于安装滚轮的滚轮座，在所述滚轮座上方还连接有支撑架，所述支撑架用于将滚轮组合结构固定在杀菌机侧板上。

链网，所述链网包括链块，所述链块通过长轴连接组成网栅式模块化结构，便于链网组装和拆卸维修，其中，所述长轴两端设有螺纹。

所述链网侧边由平板式链片连接，所述平板式链片两端开设有与螺母、垫片搭配使用，用于固定长轴的通孔。

其中，平板式链片中间部位向滚轮方向凸起，凸起的高度与不锈钢长轴突出的长度相等，以保证链网从侧边平滑过渡。

进一步地，所述滚轮设置在滚轮座中，其中滚轮的边缘超出滚轮座的边缘。

进一步地，所述滚轮中心轴开设有小孔，所述小孔与长螺丝、螺母连接，用于将滚轮固定在滚轮座上。

作为一种具体的实施例，所述滚轮座通过螺丝与支撑架连接，所述支撑架焊接固定在杀菌机侧板上。

作为一种具体的实施例，所述支撑架与滚轮座设计成为一体，直接焊接在杀菌机侧板上。

进一步地，所述链块与链块间通过粗长轴连接组成网栅式模块化结构，所述链块中还穿插设置有细长轴，用于增强链网的强度，使链网不易跑偏。

进一步地，所述粗长轴的直径为5mm，细长轴直径为2mm。

进一步地，所述链网的外形尺寸的宽度为4500mm。

进一步地，所述链块由不锈钢丝制成，其中，链块的大小节距为50mm或7mm。

本实用新型一种新型杀菌机链网输送系统通过滚轮组合结构和平板式链片的结合，有效的解决了链网输送系统的跑偏问题，使链网输送系统平稳高效的运行，其中适当滚轮组合结构数量和每套滚轮组合结构中滚轮数量的使用，在保证了系统结构简单、安全快捷的基础上，将链网与限位装置之间的摩擦力调节到最佳，使得链网平滑向前输送；平板式链片的使用，缓解了链网在经过每套滚轮组合结构时产生了冲击力。

综上，本实用新型一种新型杀菌机链网输送系统平稳高效，对链网实现了动态纠偏，把故障率降到了最低。

附图说明

图1是本实用新型新型杀菌机链网输送系统局部结构示意图。

图2是本实用新型链网限位防跑偏装置的基本结构示意图。